Nev-terminal.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как делать цементный раствор для плитки

Укладка керамической плитки на цементный раствор.

Все, о чем будет сказано ниже, не призывает вернуться к технологиям 30 летней давности. Эти знания необходимы для понимания на основана долговечность в облицовочных процессах.

Для начала, два примера, как держится плитка на цементном растворе, при правильной технологии.

Первый случай – кафель на стенах бани, построенной 50 лет назад. По всем раскладам, облицовка должна была посыпаться сразу, после закрытия банного комплекса. Мокрые стены, мокрая плитка в неотапливаемом помещении, плюс мороз и т.д.…

Второй случай – реконструкция бассейна, построенного 25 лет назад. Условия для кафельной облицовки, также, не ахти:


А дальше, в продолжение темы, нарезка фотографий, где конструкции (скульптуры) простояли, ничем не покрытые, несколько столетий. На карнизах храма, без отливов, каждую зиму скапливался снег, а весной таял. И несмотря на такие условия, нет следов разрушений.

Значит, существовала эффективная технология, без современных смесей и грунтовок, которая позволяла добиться таких результатов. Значит не в смесях дело?

Кроме керамической плитки, раньше, на цементном растворе, производилась облицовка мрамором. Многие фасады, с такой отделкой, сохранились и сегодня (это 30-40 лет). Технология простая. На расстоянии 1- 2 см от стены устанавливали мраморные плиты. Крепили временной опорой и заливали в щель жидкий цементный раствор. В пропорции 1:2.

Эта технология до сих пор используется при облицовке стен природным камнем, снаружи здания.

Какие важные моменты следует отметить:

  • Природный камень (мрамор в том числе) – пористый материал.
  • Раствор имеет высокую марку. Не меньшую, чем современные клеящие смеси.
  • Раствор – жидкий. Поверхность стены и камня не смачивается водой и раствор максимально проникает в поры стены и камня, не создавая сухой пленки на границе материалов.

Технология укладки керамической плитки на цементный раствор.

В основу технологии облицовки на цементном растворе и положены выше перечисленные свойства.

В случае с напольной плиткой, свежеуложенную густую стяжку, поливают жидким цементным молочком, для создания контактного слоя. Плитку, при такой технологии, смачивать не нужно. Напольная керамика имеет плотную структуру, с низким водопоглощением. Влаги жидкого раствора достаточно для создания надежного контакта.

А при облицовке стен – плитку замачивают на 5-8 секунд в воде. Это необходимо по двум причинам:

  • Раствор готовят удобным для укладки, то есть, более густым. При таких условиях, влаги недостаточно и возникает прослойка сухой смеси, на границе плитка – раствор.
  • Настенная плитка имеет большое водопоглощение, более 3%. Такая поверхность сильно впитывает влагу. Цементное молочко на такой поверхности могло бы помочь. Но практически осуществить это тяжело. Поэтому и идут на компромисс, с частичным замачиванием. Более длительное замачивание, также, дает отрицательный результат. Поры в керамике, насыщенные водой, прекращают втягивать раствор.

Правильный раствор (по густоте) понятен в следующем видео. Там же, можно заметить и систему из трех лесок – двух вертикальных и одной горизонтальной. Лески позволяют делать облицовку в одной вертикальной плоскости.

Единственных момент – плитка сухая (насколько это можно понять из просмотра ролика). При таком подходе, она будет отпадать, со временем, с чистой обратной стороной.

Всегда ли возможна укладки кафеля на цемент?

Исходя из свойств, на которых построена технология, керамогранит плохо подходит для такого случая. У него самое низкое водопоглощение. Сцепление происходит на поверхности, за счет ребристой тыльной поверхности, без проникания в поры.

Внутри помещений, такой прочности, возможно, будет достаточно, но уличные перепады температур подорвут плитку:


Есть пример укладки на раствор (улица) терракотовой плитки. И не нужно считать тех мастеров идиотами. У них своя, отработанная технология, подтвержденная примерами. Если внимательно разобраться в их действиях, то они вписываются в выше перечисленные правила.

На свежую стяжку ведут укладку терракотовой плитки. Этот материал имеет хорошую пористость. Укладку ведут на жидкую прослойку цементного раствора. По виду – один цемент. Работы производятся в Камбоджи или Вьетнаме. Температура весь год положительная:

Преимущества укладки керамической плитки на раствор.

  1. Дешевизна. Нет затрат на клеящие смеси, грунтовку.
  2. Не нужно ровнять плоскость штукатуркой. Материалы, которые необходимы для выравнивающего слоя, используются в облицовке.
  3. Скорость облицовки на растворе ниже чем смесями. Но с учетом всего процесса (начиная от штукатурки и технологических перерывов), то – быстрее.

При желании, можно использовать крестики, с последующим заполнением швов затиркой. Так и поступали в пору первых евроремонтов.

Наличие лазерного построителя плоскостей, упрощает установку вертикальных лесок. Лазер позволяет установить луч на расстоянии 8 мм от стены. Можно обойтись и без системы лесок, установив прибор на первом ряду облицовки, в том месте, где отсутствует, пока еще, плитка. И облицовку вести по лучу. Насколько это удобней – трудно сказать. Луч, даже зеленый, бьет по глазам.

Установка системы лесок под укладку настенной плитки на раствор.

Читать еще:  Как делают цементную плитку

Виды растворов для укладки плитки

Раствор для керамической плитки бывает двух видов:

  1. Приготовленный из цемента, песка и воды. Такая смесь является универсальной. Ее недостаток заключается в том, что составляющие берутся «на глаз». Количество песка зависит от марки цемента. Неправильное соотношение компонентов сказывается на качестве облицовки. Состав на основе цемента обладает хорошей адгезией, применяется для внутренних и наружных работ. Укладку плитки на цементно-песчаный раствор можно осуществлять на любых поверхностях.
  2. Плиточный клей. Приобретается в торговой сети в виде специального сухого концентрата. Вяжущее вещество — цемент, иногда гипс. Порошковый концентрат содержит специальные добавки, которые придают различные свойства. Все ингредиенты находятся в оптимальном соотношении, что улучшает свойства раствора (пластичность, адгезию, водостойкость, термостойкость). Его можно использовать не только для фиксации кафеля, но и для гипсовой плитки, а также стеклянной, керамогранитной и облицовочного камня. Способ приготовления простой и указан на упаковке.

Среди производителей готовых смесей лидерами являются немецкая компания Ceresit и финская Optirok. Качество их продукции проверено временем.

Какими должны быть пропорции?

Пропорции рабочей смеси для стяжки зависят от двух факторов: марки используемого бетона и необходимой марки раствора для обработки пола в том или ином помещении. При этом, чем выше марка раствора, тем больше его прочность:

  • Раствор М100 = цемент М300 + песок в пропорции 1:3.
  • Раствор М150 = цемент М300 + песок в пропорции 1:2.
  • Раствор М150 = цемент М400 + песок в пропорции 1:3.
  • Раствор М200 = цемент М300 + песок в пропорции 1:1.
  • Раствор М200 = цемент М500 + песок в пропорции 1:3.
  • Раствор М300 = цемент М300 + песок в пропорции 1:1.
  • Раствор М300 = цемент М600 + песок в пропорции 1:3.

В ванной комнате нежелательно применять цементный раствор М100 – он недостаточно прочный для этого помещения. Здесь наиболее уместной будет смесь М150 с цементом М400.

Определившись с пропорциями, следует рассчитать необходимый объем рабочего раствора. В расчетах используются два параметра: слой стяжки и площадь пола помещения.

Рекомендуемая толщина стяжки в ванной – 5 см. Таким образом, если площадь напольного покрытия в комнате составляет 12 кв. м., значит, нужно умножить 12 х 0,05. Получаем 0,6 кубометра общей смеси. Следовательно, если вы готовите раствор М150 с бетоном М440, рекомендуемая пропорция – 1:3, то есть рабочая смесь должна включать 0,15 кубометра цемента и 0,45 кубометра песка соответственно. Теперь можете отправляться закупать строительные материалы.

Процесс приготовления

Лучший раствор готовится в бетономешалке, которая качественно соединит компоненты и одновременно удалит из смеси пузырьки воздуха. Если бетономешалки нет, придется замешивать раствор вручную, насадкой для дрели или обычной лопатой.

Порядок замеса следующий:

  1. Весь объем цемента разводят небольшим количеством воды и перемешивают.
  2. Продолжая замес, постепенно всыпают предварительно просеянный песок, одновременно доливая воду.
  3. Если предполагается добавление красителя, его разводят в воде и постепенно выливают в емкость.

Порядок закладки компонентов в бетономешалку:

  • половина дозы воды;
  • цемент;
  • песок;
  • остаток воды.

Время замеса — 2-3 минуты для наклонного аппарата, 1 минута — для горизонтального. Слишком долгое перемешивание не желательно: раствор потеряет пластичность из-за испарения влаги.

Расположение плиток на стене

Существует 3 способа расположения плитки: вразбежку, шов в шов и по диагонали. Расположение плиток шов в шов (а). Этот способ наиболее популярен. Выделяют 2 варианта:
— несимметричная кладка (первую плитку укладывают в углу нижнего ряда, а от нее кладут плитку вправо или влево);
— симметричная кладка (первую плитку располагают точно в середине первого ряда, а затем кладут остальные плитки вправо и влево); Расположение плиток вразбежку (б). Такая кладка похожа на кирпичную. Класть плитку таким образом совсем несложно, только придется обрезать плитки, прилегающие к стене. Расположение плиток по диагонали (в). Такое расположение плиток вызывает самые большие сложности, особенно у начинающих, так как в этом случае потребуется обрезать все плитки, прилегающие к обоим углам стены, и те, из которых будут выкладываться верхний и нижний ряды. К тому же в этом случае сложнее выложить плитки ровно.

Как класть на пол плитку правильно

Первым делом следует заняться приготовлением цементного раствора. Цемент смешивают с песком в пропорции 1 к 5-ти.

Если плитка укладывается на ровный бетонный пол, никакая особая подготовка под облицовку не требуется. Бетонные плиты следует намочить, и с помощью зубчатого шпателя сверху нанести специальный плиточный клей (как его приготовить указано на самом мешке), толщина которого должна быть не менее 3 мм. Следует отметить, что нанесение раствора на поверхность плитки не требуется.

Приготовим раствор для плитки на пол

Плиточный клей можно заменить раствором, который включает в свой состав цемент, песок в равной пропорции и клей ПВА 200 — 300 грамм на десяти литровое ведро готового раствора. Наносимый слой тоже должен быть трехмиллиметровым. Если поверхность пола не ровная, следует уложить слой большей толщины, от 10 до 15 мм.

Читать еще:  Плитка песчано цементная уличная

Разметка для укладки плитки

Если вы укладываете плитку в помещении небольшого размера например ванна, то в углах можно сделать по уровню маяки — положив во все четыре угла плитку на гипсовый раствор (между собой плитка уложенная в углах должна быть идеально в уровень), на них мы будем класть правила и проверять плоскость всего пола.

Сперва, следует уложить первую плиту, определив четко горизонтальное её положение правилом и уровнем, затем укладывается вторая (с левой или с правой стороны от предыдущей). Таким же образом ведется установка третьего и четвертой плитки мояка.

Когда установка плитки маяков на нужные места будет завершена, следует заняться укладкой остальной плитки, при этом каждую плитку следует аккуратно осаживать резиновой киянкой или другим предметом, не повреждающим её поверхность, до того уровня, который нам нужен.

Для проверки уровня используется правило и уровень. После того, как будет закончена укладка Второго ряда плитки, нужно снять маячки, удалить снизу гипсовый раствор и уложить плитку при помощи цементного раствора.

Затирка швов плитки

Слой цементного раствора, который будет выдавливаться при укладке плитки, следует снять, а спустя день или три после укладки плитки, нужно заняться приготовлением жидкого цементного молока и залить им поверхность пола, тем самым полностью заполнив все пространство между плиткой, это самый простой и быстрый способ затирки швов.

Спустя ещё день или два, при помощи смоченной водой тряпки, следует протереть плитку, смыв остатки песка и цемента с пола, оставив только затирку внутри швов. Если у вас не получилось стереть всю грязь при помощи влажной тряпки, 3%-ный раствор соляной кислоты, которым вы обработаете пол, легко справится с этой проблемой. Кислоту следует смыть при помощи воды спустя несколько минут.

Полноценно использовать пол можно будет начать через неделю.

Что входит в состав раствора?

Сначала посмотрим, какие нам понадобятся материалы для изготовления смеси.

Цемент для правильного раствора

По умолчанию, любой бетон делается на основании цемента. В такой смеси цемент является вяжущим компонентом. В зависимости от географического расположения, промышленность производит разнообразные сорта. Существуют портландцемент, шлакопортландцемент, глиноземистый и сульфатно-шлаковый цементы, песчанистый и пуццолановый портландцементы.

Виды и характеристики цемента.

Выбирать марки цемента нужно в диапазоне от 300 до 700. Марка определяется степенью прочности при сжатии. Оптимальный вариант для производства тротуарной плитки – цемент марки М500. В домашних условиях можно воспользоваться и М400, он дешевле. Но в смесь его нужно добавлять в большей пропорции, что делает экономию сомнительной. А риск получить некачественное изделие повышается.

Еще предлагаемый на рынке цемент различается наличием минеральных добавок и их отсутствием. Разобраться поможет маркировка: ПЦ I-500 – портландцемент без посторонних включений, качественный и способен выдержать нагрузку до 500 кг/см2; ПЦ II/А-Ш 500 – цемент с минеральными добавками и он не подходит.

Немаловажную роль в выборе цемента играет его партия и производитель. Для изготовления определенной партии тротуарной плитки желательно закупать у одного производителя и одной партии. Из-за различия производственного процесса цвет может отличаться и подобрать краситель для партии одного оттенка будет сложно.

Щебень, песок и пластификаторы

Вторым составляющим смеси является щебень. Подбирать нужно щебень с фракцией 5-10 мм. Если вы собираетесь изготавливать тротуарную плитку в промышленных масштабах, желательно находить прочный с высокой морозостойкостью. В идеале это щебень из гранита. Для домашнего производства можно ослаблять требования: отсев щебня, крошку, крупный песок с камешками от 2-х до 5-ти мм. Можно отказаться от применения щебня.

Обязательным компонентом, без которого не обойтись – песок. Лучше всего подобрать речной чистый без примесей. Можно и просеять обычный. Главное, чтобы присутствие глины было менее 5%.

Далее вам потребуются пластификаторы или суперпластификаторы и диспергатор, которые повышают качество изделия, значительно упрощают формовку и улучшают вид плитки.

Если вы намерены делать цветную тротуарную плитку, то без красителей вам не обойтись. При производстве плитки используют железоокисные пигментные красители. Они не должны выгорать на солнце, разрушаться под воздействием неблагоприятных погодных условий. Красители не растворяются в воде, поэтому их смешивают с цементом в процессе приготовления раствора для тротуарной плитки. Следует обратить особое внимание тому, чтобы красители равномерно распределились по всему объему смеси. Правильная технология использования красителей увеличивает привлекательность и долговечность изделия.

Чтобы предотвратить образование трещин в уже готовом изделии, рекомендуют воспользоваться еще одной составляющей бетона для тротуарной плитки. Обычно для этой цели используют стальную арматуру. В нашем случае есть шикарная более экономная альтернатива – фибра полипропиленовая. Она представляет собой волокна длиной 5-20 мм и диаметром 5-50 мкм и служит для повышения износоустойчивости и ударопрочности.

И еще один необходимый элемент для создания смеси – вода. Требование к воде одно: она должна быть чистой.

Читать еще:  Как убрать цементные пятна с тротуарной плитки

Поэтапный план приготовления

Инструменты для работы с бетоном.

Итак, рассмотрим в нескольких вариациях, как правильно приготовить раствор для плитки. Будем идти от простого к сложному. Для приготовления раствора для тротуарной плитки в домашних условиях не требуется точного следования всяческим нормам. А при достаточном старании пригодится любой рецепт. Рассмотрим несколько вариантов.

  1. Делаем сухой цементно-песчаный раствор, в просторечии “гарцовку”, в пропорции 1:1,5. Постепенно добавляем воду и доводим до консистенции очень густой сметаны. В качестве инструментов можно использовать перфоратор или дрель с насадкой “миксер”. Полученную смесь аккуратно выкладываем в формочки.
  2. В большую емкость засыпаем два ведра песка, заливаем 6 л воды и перемешиваем. Затем, не останавливаясь, добавляем постепенно два ведра цемента. После того, как смесь получилась достаточно однородной, досыпаем 5 ведер песка заливая аккуратно водой (примерно 6 л). Раствор должен получиться густым и не прилипать к мастерку. Еще пару минут перемешиваем и можно загружать смесь в формы.
  3. Если в раствор добавить разведенную в воде минеральную добавку – пластификатор, раствор приобретет серьезные свойства: эластичность и морозоустойчивость. Полученная смесь должна быть достаточно густой, чтобы лепиться в шарики. Распределяем по формам и с помощью вибрации формируем плитки.
  4. Чтобы изделия были гораздо прочнее, в раствор нужно добавить щебень, отсев или микрокремнезем. В данном случае перфоратор не пригодится – “миксер” не потянет раствор со щебнем и сломается. Придется размешивать лопатой. Наилучший вариант – воспользоваться бетономешалкой.

Схема приготовления бетонной смеси.

В случае производства тротуарной плитки в производственных масштабах подход к приготовлению бетона должен быть более ответственным. Желательно ознакомиться с нормами ГОСТа и точно придерживаться всех параметров. Соответственно все составляющие материалы подбираются более тщательно: марка цемента не ниже М500 без исключений, песок речной и чистый, щебень исключительно гранитный с фракцией 5-10 мм желательно мытый, добавки использовать без лишней экономии, колер желательно импортный, предпочтительно производства Германии или Чехии. При использовании отечественных красителей увеличить закладку на 60-80%. Причем дозировки красителей и цемента нельзя изменять. Иначе качество и цвет изготовленной тротуарной плитки будет не постоянным.

Нужно помнить, что пластификатор готовится заранее. Делается это так: в подогретую до 40 градусов воду засыпается пластификатор С-3 в пропорции 1:2 и перемешивается в течении 15 мин. при помощи перфоратора с насадкой “миксер”. Далее раствор должен отстояться. Удобно готовить раствор пластификатора с вечера. Утром достаточно еще раз перемешать в течении 15 мин. и можно использовать. Раствор для плитки готовится следующим образом. Вокруг бетоносмесителя необходимо расположить материалы в доступности пары шагов. Желательно заранее определиться, сколько используется мерных емкостей для каждого компонента смеси.

Опыт показывает, что махать лопатой гораздо легче, чем носить ведра.

Рабочее место оборудуется таким образом: вокруг бетоносмесителя на расстояние маха по окружности на заранее уложенные листы металла высыпаются цемент, песок и щебень. Здесь же стоит емкость, наполненная водой.

Особенности работы с бетоносмесителем

Включив бетоносмеситель, размеренно и не торопясь, начинаем наполнять чашу составляющими раствора для тротуарной плитки. В зависимости от литража смесителя, рассчитываем количество каждого компонента в расчете на объем одной лопаты.

Во время работы бетоносмесителя угол наклона чаши должен быть 45 градусов.

Отталкиваемся от стандартного рецепта приготовления бетона для тротуарной плитки, рассчитанного на 1 м2 цветной морозостойкой плитки толщиной примерно 4,5 см. В состав такого раствора входят: 22 кг цемента, 54 кг щебня, 19 кг песка, 9 л воды и 110 гр пластификатора.

Вначале заполняем бетоносмеситель песком. Режим работы такой: пять бросков – 20 сек. отдых. При таком способе вы не устанете и выйдете на оптимальное время качественного смешения всех компонентов. Вместе с песком перемешиваем выбранный краситель. Количество колера не должно превышать 6% от расчетного объема цемента. Следующим шагом добавляем щебень. Затем цемент. Визуально контролируем однородность полученной смеси. Далее заливаем воду и разбавленный пластификатор. Следим, чтобы общее количество воды и пластификатора не превышало расчетного. Внимательно наблюдаем за пластичностью получающегося раствора. В идеале, он должен легко формироваться в шарики и при этом не прилипать к перчаткам. Чем гуще будет бетон для тротуарной плитки, тем крепче и долговечнее получится изделие. В заключение добавляем полипропиленовые волокна. На 1 м3 хватает 500-600 г фибры.

Так как пластификаторы, добавленные в состав раствора, способствуют быстрому схватыванию бетона, желательно не тянуть с размещением в формы, которые должны быть подготовлены и смазаны жиром заранее.

Если вы в процессе приготовления раствора выдержали рекомендуемое соотношение всех материалов, то изготовленная вами тротуарная плитка будет превосходного качества.

Что позволит не только с удовольствием пользоваться плодами своего труда, но и снабжать надежной тротуарной плиткой желающих.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector