Nev-terminal.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Правильный раствор цемента для плитки

Раствор для укладки тротуарной плитки — как приготовить своими руками? Фото+ видео примеры

На сегодняшний день любые типы и виды дорожек оформляют очень оригинальными и стильными способами. Например, покрытие из асфальта – уже давно – не в первенстве, поскольку сейчас преобладают разнообразные варианты тротуарных плит. Их можно не только купить в готовом виде, выбрав из широчайшего ассортимента, но и сделать собственноручно! Кроме того, также самостоятельно можно ее и уложить.

Основное, что следует соблюдать при э том – технология укладки и приготовление раствора для тротуарной плитки. А как же его сделать? Ответим и на этот вопрос.

Можно ли класть плитку на цемент

Некоторые мастера считают, что категорически нельзя класть данное напольное покрытие на цемент, и на это они приводят свои аргументы. Во-первых, бетонное основание необходимо для выравнивания пола и исправления всех недостатков. Однако кроме того, бетонная стяжка значительно поднимает высоту пола.

Плитка же сама по себе является ровным напольным материалом, а значит при ее укладке на выровненный плотный пол будет значительно увеличиваться нагрузка на данное напольное покрытие. В результате плитка может просто начать расслаиваться и рассыпаться, даже если проходимость в помещении будет значительно небольшой. Добиться идеального эффекта, по мнению некоторых мастеров, можно только при добавлении клеевых компонентов в раствор.

Однако у бетонного основания есть и свои плюсы, которые выражаются в следующем:

  • Не нужно выравнивать. Если используется бетонная стяжка, то это автоматически означает, что пол уже будет выровнен при помощи дополнительных средств;
  • Прочность. Бетон обладает высокой прочностью и способен поддерживать уровень пола в надлежащем состоянии несколько десятков лет, не деформируясь.
  • Легко укладывать. Даже человек без опыта может положить плитку на бетонную стяжку, а также самостоятельно изготовить раствор в домашних условиях.

Главное соблюдать технологию залива бетона и укладки плитки, иначе она может разрушиться в первый же месяц после монтажа. Значительных противопоказаний к укладке плитки на бетонное основание не существует.

Важность выбора компонентов

Чтобы правильно развести клей для плитки на пол, нужно выбирать верные компоненты. Играет роль и окружение, например, температура окружающей среды. От внимательности к деталям зависит не только консистенция и характеристики готового раствора, но и расход клея для плитки на 1м2. Рассмотрим этот вопрос подробнее.

  1. Вода. Многие производители особо отмечают, что замешивать клей для плитки на пол или стену нужно при добавлении чистой воды. Но никто не указывает, что жидкость должна быть питьевой. Причина непригодности технической воды в том, что в ней могут содержаться примеси, кислоты или щелочи, которые повлияют на характеристики получаемого раствора.
  2. Температура воздуха. Готовить состав для плитки пола или стены можно в пределе температур от 5 до 40 градусов Цельсия. Однако оптимальным показателем считается комнатная норма, то есть 18-24 тепла. В этих условиях компоненты, входящие в смесь, прореагируют достаточно быстро, не придется настолько долго готовить раствор, что он начнет схватываться или терять влагу.
  3. Разница температур. Раствор, который будет использоваться при укладке плитки, обязательно готовится из выдержанных материалов. Это означает, что вода и строительная смесь должны иметь равную температуру. Идеально, если они пробудут в помещении настолько долго, что сравняются по теплоте с воздухом.

Работа при комнатной температуре стабилизирует расход клея для плитки на 1м2. В холоде смесь быстро портится и угадать, сколько ее потребуется на ту или иную площадь – очень сложно. А в жару – раствор быстро теряет влагу.

Еще один немаловажный фактор, влияющий на характеристики раствора – чистота тары для замешивания. Перед тем, как проводить работы, емкость нужно убрать грязь как можно тщательнее, убирая не только небольшие застывшие остатки старых растворов, но и снимая налет на стенках. При замешивании в такой таре никакого постороннего химического воздействия на клей не будет производиться.

Аналогичное требование выдвигается и к строительному миксеру и насадке для дрели. Грязи не должно быть. Это может показаться преувеличенным, но на практике чистая тара и размешивающее устройство снижают количество комков, позволяют быстрее добиться равномерной консистенции раствора.

Замешиваем клей правильно

Читать еще:  Бетон стяжка плитка грунтовка

Производство тротуарной брущатки и требования к ней

Согласно ГОСТ 17608–91, готовые плиточные дорожки должны быть наделены такими характеристиками:

  • морозостойкость F300—400;
  • прочность на сжатие — 300—400 кгс/см2;
  • водопоглощение — не более 4,5%;
  • коэффициент истираемости — не выше 0,4 кг/см2;
  • срок службы — до 30 лет;
  • По прочности, класс — не меньше В23,5.

За счет варьирования сырьевого материала возможно получения различных марок тротуарной плитки.

Технология изготовления

Производители используют 2 способа создания покрытия для дорожки: вибролитье и вибропрессование. В первом варианте, смесь распределяют по пластиковым формам. Затем, с помощью электромотора, утрясают раствор, чтоб тот равномерно заполнил емкость. После тряски, все сосуды на две сутки ставят в тепло. Изымают готовые изделия в термобасейне, наполненном водой с температурой 80 градусов. После этого, бетонная продукция готова к реализации.

Второй способ производства состоит в использовании матрицы, что крепится к колеблющемуся вибростолу. На ленту выкладывают раствор. На него с большой силой давит пуансон. После удаления матрицы, на столе остаются только готовые изделия. Этот метод пользуется спросом, так как все процессы автоматизированы и человеческий фактор никак не влияет на изготовление.

Основная область применения гарцовки

Сегодня гарцовка, как и много лет назад имеет широкий круг применения. Но в основном ее используют для устройства плавающих полов. Она также является главным элементом при создании штукатурных и кладочных растворов, которые идеально подходят для обработки газобетонна. Очень часто смесь используют как шпаклевку для вытягивания не только стен, но и потолков.

Гарцовка высокой марочной прочности сегодня довольна популярна при самостоятельной укладки тротуарной плитки или брусчатки. В качестве клеящей основы она подходит идеально, создавая отличное сцепление и обладая практически копеечной стоимостью состава.

Из чего делается

Состоит любая брусчатка из нескольких компонентов:

  • цемент;
  • щебень;
  • песок;
  • пластификаторов и других добавок.

Какой цемент нужен?

Марку для плитки нужно выбирать в диапазоне от 300 до 700. Прочностные показатели нужны, потому что дорожки должны будут сталкиваться с нагрузками, постоянным трением, перепадам температур и неблагоприятными атмосферными явлениями.

Если речь идет о производстве плитки в домашних условиях, то используйте 400 марку. В любом случае у частного лица нет промышленного оборудования, которое позволило бы производить высококачественную и элитную брусчатку, так что лучше усилить плитку хорошей маркой цемента.

Лучше закупать цемент из одной партии и одного производителя. Характеристики цемента могут отличаться в зависимости от производителя, так что это скажется на неравномерности качества готовой плитки.

Щебень и песок

Важными составляющими являются щебень и песок. Используется щебень фракции 5-10 мм, он подходит для создания однородной смеси для заливки плитки с правильной геометрией.

Секреты подготовки тротуарной плитки, что кладем и как подготавливаем

Щебень из гранита отличается большей морозостойкостью, так что его лучше использовать при масштабном производстве. Но это не всегда легко, потому что материал отличается высокой стоимостью.

Песок должен быть чистым и не содержать примесей, например, различный мусор, землю, траву или глину. Такой песок стоит просеять, чтобы содержание глины снизилось до 5%. Другой вариант – закупка чистого песка, который уже просеян и очищен продавцом.

Модифицирующие добавки

Пластификаторы добавляются в состав, чтобы повысить морозостойкость и пластичность раствора. Это упрощает процесс изготовления, а также обеспечит прочностные характеристики готовой продукции.

Про пластификатор Betoplast при приготовлении раствора

Многие строители сталкиваются с проблемой: раствор не обладает текучестью и пластичностью, а готовая продукция крошиться со временем. В этом и помогают пластификаторы.

Но это не единственное предназначение модифицирующих добавок:

  • Увеличение пластичности раствора облегчает его укладку
  • Готовая продукция не дает сколов, не трескается со временем.
  • Снижается расход цемента на 10%, раствор требует меньше воды.
  • Однородность становится выше, плотность раствора увеличивается на 25%. Исключается пористость, которая отрицательно сказывается на долговечности облицовки.
  • Раствор не прилипает к форме, но хорошо в ней растекается.
  • На готовой продукции не появляются высолы.
  • Увеличивается время высыхания смеси, что полезно в жаркое время года.

Диспергаторы играют другую роль в приготовлении тротуарной продукции. Они используются для высокоэффективного измельчения пигментов, предотвращают слипание частиц. Так диспергаторы применяются, когда в раствор добавляются красители.

Читать еще:  Как тротуарную плитку без цемента уложить

Узнать что такое пластификаторы, можно из этого видео

Красители добавляются на стадии сухого смешивания, потому что они не растворяются в воде. Поэтому красители добавляются в цемент, с которыми они основательно перемешиваются. Чтобы достичь однотонного цвета всей продукции, нужно подойти к этому процессу ответственно.

Секреты качественной тротуарной плитки

Сегодня тротуарная плитка – не экзотическое нечто. Она прочно вошла в нашу бытовую реальность. Кому не хочется выложить дорожки у себя на даче или возле дома красивым узором? Сейчас совсем несложно ее приобрести, но намного экономичнее сделать плитку своими руками. Еще один плюс к тому, чтобы этим заняться, – возможность создавать изделия разнообразных форм и расцветок в нужном количестве.

Сейчас совсем несложно приобрести тротуарную плитку, но намного экономичнее сделать ее своими руками.

К тому же на выпуске тротуарной плитки можно построить доходный бизнес, не требующий больших материальных затрат.

Одним из главных условий для производства является создание правильного раствора.

Подойти к процессу приготовления смеси можно двумя способами:

  • сделать в упрощенном варианте – в домашних условиях;
  • следовать более точному рецепту – для производственных нужд.

В домашних условиях

Необходимые ингредиенты для приготовления раствора: песок, цемент и вода, смешиваются, согласно рецептуре.

Приготовление дома тротуарной плитки своими руками не требует достаточно жесткого следования нормам ГОСТа. Поэтому могут подойти простые в применении рецепты. Вот несколько.

  1. Песок и цемент берем в пропорции 1,5:1. Перемешиваем тщательно. Затем постепенно добавляем воду, при постоянном перемешивании всех ингредиентов, до тех пор, пока готовая масса не достигнет консистенции густой сметаны. Затем уже раствор укладываем в формы.
  2. Берем 6-7 ведер (по 10 л) песка, два ведра с цементом М 400 или М 500 и 15 л воды. Около двух ведер песка засыпаем в емкость и перемешиваем с 6-7 л воды около полминуты. При непрерывном помешивании добавляем весь цемент и 6 л воды. После 1-2 мин перемешивания и получения однородной массы досыпаем оставшийся песок и доливаем воду. Раствор должен быть густым и не прилипать к емкости. Поэтому добавлять воду на последнем этапе нужно осторожно, не перелив ее. Перемешиваем еще около трех минут и приступаем к закладыванию готового раствора тротуарной плитки в формы.
  3. Можно приготовить более усложненный раствор, в который, к указанным уже составляющим, подмешиваем минеральную добавку – пластификатор С-3. Это позволит усилить морозоустойчивые и эластичные свойства смеси. Соотношение будет выглядеть так (на 1 куб.м): цемент марки М 500 – 550 кг, песок Мк =2..3 – 1650 кг, пластификатор С-3 – 5,5 кг. Причем надо учитывать при добавлении воды, что пластификатор уже разведен в ней. Готовый раствор должен формоваться руками в колбаску, не прилипая к ним.
  4. Если есть желание выполнить цветные плитки, то лучше сделать два вида раствора, с красителем и без, для экономии колера. Тогда состав с красителем нужно изготовить более высокопрочным. К уже названным ингредиентам добавляем еще щебень или микрокремнезем – 55 кг. Колер смешиваем с песком в первую очередь. Затем добавляем по очереди цемент, щебень, воду и пластификатор. Готовый раствор с красителем укладываем в форму первым тонким, слоем в 1 см. Затем, сверху, – основной.

Для работы потребуется:

  • емкость для перемешивания раствора тротуарной плитки, если нет бетоносмесителя, достаточно объема 25 л;
  • дрель с миксером для непосредственного замеса;
  • если нет дрели, можно перемешивать и своими руками.

Приготовление раствора в производственных целях

Состав и требования к нему

Если выбор пал на производственные мощности, то в этом случае необходимо придерживаться точных параметров состава с соблюдением норм ГОСТа. Здесь уже нужно учитывать все составные, чтобы качество тротуарной плитки соответствовало стандартам: марку цемента, фракцию заполнителя (щебня и песка), выбор добавок, а также колера. К тому же необходимо в дальнейшем всегда следовать первоначальному выбору цемента и красителя, иначе цвет изготавливаемой продукции не будет постоянным.

Процесс изготовления тротуарной плитки в производственных целях: 1-в готовую бетонную смесь добавить пластификатор и краситель; 2-на вибростол расставить формы и наполить их бетонной смесью; 3- оставить формы на сушке на 2-3 дня; 4- когда плитка будет готова к распалубке, нужно разогреть воду в термованне до 70 – 80 градусов цельсия и на несколько минут опустить туда формы с бетоном, после этого плитка должна хорошо выйти из формы; 5-упаковка плитки; 6-отгрузка.

Читать еще:  Как развести цемент с песком пропорции для кладки плитки

Щебень предпочтительнее использовать гранитный. Однако не везде есть возможность его приобрести. Заменить его можно мелкозернистым бетоном, который не сложно сделать своими руками. Для этого подойдет цемент М 500 ДО, песок, пластификатор С-3 и микрокремнезем. Последнего в смеси должно быть в пропорции 1:9 по отношению к цементу и пластификатору. Взаимодействие диоксида кремния (кремнезема) с гидроксидом кальция, образующимся при затвердении цемента, приводит к возникновению гидроксилатов – цементных камней. Получается мелкозернистый бетон, морозостойкий и имеющий прочность до 70 мПа.

Готовый раствор с красителем укладываем в форму первым тонким, слоем в 1 см. Затем, сверху, – основной слой.

Для каждой марки цемента соответствует определенный краситель. Но мало остановить свой выбор на определенной марке, необходимо закупать цемент у одного и того же производителя. Потому что именно цемент, а не другие составные в смеси, окрашивается колером, и замена его обязательно скажется на результате – конечном цвете бетона. Использование разного цемента сделает невозможным получение тротуарной плитки одной окраски.

Качество окрашенных изделий непосредственно зависит и от выбора пигментов. Лучше применять неорганические красители немецкого и чешского производства. Они имеют хорошую красящую способность и добавляются в количестве 2-5% от массы цемента. Отечественные пигменты имеют худшее качество, поэтому добавлять в смесь их нужно около 8%. К тому же они не гарантируют постоянную окраску при взаимодействии с отобранной вами маркой цемента.

При выборе необходимо учитывать устойчивость красителей к неблагоприятным погодным условиям, свету, нерастворимости в воде. Сухие неорганические красители нужно разводить в воде до густоты сметаны и дать им настаиваться не меньше часа.

Пластификатор С-3 позволит усилить морозоустойчивые и эластичные свойства смеси.

В обязательном порядке разводится в воде и сухой пластификатор С-3. Причем для более быстрого растворения воду лучше подогреть до t 30-40 градусов. Затем всыпать С-3 в пропорции 35/65 к массе воды. Перемешивается смесь при помощи дрели с миксер-насадкой в течение 10-15 мин. После нужно дать раствору отстояться, чтобы пластификатор лучше растворился, не меньше 10-15 часов. Непосредственно перед употреблением снова тщательно перемешать раствор 10-15 мин.

Приготовление раствора

Принудительный бетоносмеситель позволяет приготовлять бетонные смеси более высокой однородности и качества.

Теперь готовим раствор для тротуарной плитки. В бетоносмеситель засыпаем песок в пропорции 1 часть и добавляем колер, не более 5% от объема цемента. Эти ингредиенты перемешиваем в течение 15-20 сек. Затем добавляем щебень – 2 части. Причем щебень должен быть фракции 5-20 мм, без острых и пластинчатых частиц. Все перемешиваем снова 15-20 сек. После засыпаем цемент. Желательно марки 500. Перемешиваем 20 сек.

На последней стадии добавляем воду и пластификатор. И продолжаем перемешивать еще около полутора мин. При добавлении воды учитывается, сколько ее уже пошло на разведение сухого С-3, чтобы раствор бетона не получился слишком жидким. Полученная смесь при формовании должна скатываться колбаской.

Пигменты (красители) для бетона – применяются в строительстве для окрашивания растворных смесей.

Добавляют еще полиамидные, полипропиленовые и стеклянные волокна для большей износоустойчивости бетона и повышения его ударостойкости. Требования для волокон: длина 5-20 мм, диаметр 5-50 мкм. Используемое количество – 0,7-1 кг на 1 куб.м бетона. Добавление волокон способствует образованию в бетоне трехмерной решетки, значительно повышающей противоударные качества и износоустойчивость конечного продукта. Стекловолокна и полипропиленовые волокна добавляются вместе с водой. Полиамидные же вводятся в готовый раствор, из-за чего увеличивается время перемешивания примерно еще на полминуты.

Требования к оборудованию минимальны:

  • бетоносмеситель;
  • дрель с насадкой-миксером для приготовления промежуточных смесей (красителя и пластификатора);
  • формы.

Готовый раствор необходимо закладывать в формы в минимально короткие сроки после его замеса, так как большинство пластификаторов является ускорителями.

Четкое следование рецептуре обязательно даст требуемый результат. Что, в свою очередь, позволит с успехом наладить производство тротуарной плитки своими руками в любых количествах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector