Пресс форма для цементной плитки

Пресс-формы для производства тротуарной плитки

стоимость услуги Пресс-формы для производства тротуарной плитки

сроки выполнения от 2 месяцев

По вашему желанию,
цена будет снижена , если:

Заказать годовое сопровождение

Сократить объем работ
(меньше концептов)

Увеличить сроки выполнения

Тротуарная плитка — вид облицовочного покрытия для улиц, тротуаров, пешеходных дорожек и подходов к зданиям. Ее изготавливают тремя способами: вибропрессованием, гиперпрессованием и вибролитьем. Пресс-формы для производства тротуарной плитки применяются в технологиях гипер- и вибропрессования, и второй метод — самый распространенный.

Изготовление пресс-форм для вибропрессов дает возможность выпускать большие тиражи типовых изделий за короткий срок. Обратитесь в студию KLONA, чтобы заказать пресс-формы типовой или оригинальной формы.

Суть и преимущества технологии вибропрессования

Вибропрессование проходит в три этапа:

• приготовления смеси;
• формирования плитки;
• сушки.

Пресс-формы для тротуарной плитки понадобятся на втором этапе производства. Они состоят из двух частей: матрицы (подвижная) и пуансона (неподвижная).

В матрицу пресс-формы засыпается сухая бетонная смесь, на которую опускается пуансон. Именно пуансон придает изделиям необходимую форму и наносит узор, если он предусмотрен. Засчет вибрации неподвижной части вибропресса плитки спрессовываются, после чего поддон с готовыми изделиями перемещается в зону для сушки.

Лазерная резка — шаг вперед в обработке металла!

Существуют различные способы раскроя листового металла. Среди них особое место занимает лазерная резка, незаменимая в мелкосерийном производстве. Ее применение предоставляет возможность сократить время на подготовительные работы, позволяет быстро провести коррекцию любых параметров резки и избавиться от необходимости изготовления дорогостоящих штампов. При этом программа, введенная в устройство ЧПУ, при раскрое разумно использует поверхность листа металла, располагая на нем максимально возможное количество деталей. А это – путь к экономии металла и снижению себестоимости продукции!

Преимущества лазерной резки:

• возможность изготовления деталей сложнейших конфигураций;
• очень высокая скорость работы устройства;
• отличное качество выпускаемых деталей;
• готовые изделия не требуют дополнительной механической обработки;
• существенная экономия металла.

На сегодняшний момент формы для тротуарной плитки, изготовленные с применением прогрессивной технологии лазерной резки — это выгодное вложение ваших денег. Свяжитесь с нами, и вы получите надежные формы для плитки по разумной цене.

Изготовление пресс-форм для вибропрессов

Пресс форм это очень важный и известный аппарат который используется для вибропрессов и для других станков. В вибропрессах одним из главным элементом является пресс-форма. Особенно благодаря с пресс формой можно получить объемных изделий из различных материалов. В нашей компаний мы производим качественную пресс форму для вибропрессов также можно сказать что мы изготовим пресс-форм для автоматических и полуавтоматических вибропрессов.

Преимущества при изготовление пресс-форм для полуавтоматических и автоматических вибропрессов :

Надежность и качество каждого материала для пресс форм

Эксплуатация эффективнее чем у других компаний

Долгий срок службы наши пресс-формы умеют прослужит надолго без проблема и без деформации

Можно изготовить нестандартных изделий для пресс форм

Изготовление пресс форм цена

Особенно в настоящее время бывают много видов пресс формы. Важно узнать что какую пресс форму нужно выбрать при покупке и использовать. Потому что когда вы купили качественную пресс форму для вибропрессов можно использовать надолго и пресс форма можно служить надолго без деформации. Если вы подумаете купить удобные и надежные пресс формы для вибропрессов которых умеют производить шлакоблоков, тротуарной плитки или бордюров, можете связаться с нами, для этого просто достаточно отправить любое сообщение по электронной почте или позвонить нам. Мы обязательно помогаем вам и ответим на ваши вопросы.

Купить пресс формы для вибропрессов

Высокая надежность наших вибропрессов которые мы производим в нашей компаний достигается за счет использования разных и качественных материалов и строгого соблюдения всех элементов технологии производства. Купить пресс формы для вибропрессов, вы сможете купить разные пресс формы для шлакоблоков, тротуарной плитки или для бордюров. Изготовление прессформ дорогостоящий процесс, состоящий из нескольких этапов:

* Изготовление деталей и сборка изделия

* Испытание и доводка

Заключение

Особенно в настоящее время качественно изготовленная пресс-форма дешевой нельзя потому что необходима дорогостоящая производственная база, квалифицированный персонал. Наше предприятие всеми этими ресурсами обладает и за счет этого может значительно сократить время на изготовление пресс-формы любой степени сложности.Поэтому вы сможете связаться с нашей фирмой если вы подумаете купить пресс форму для любих видов станки.

Изготовление пресс-форм для автоматических и полуавтоматических вибропрессов, в нашей фирме вы сможете купить идеальную и качественную пресс форму для ваших станков которые умеют производить стеновых блоков, тротуарной плитки или бордюров.

Изготовление пресс форм цена

Изготовление пресс форм цена которых только растет, являясь своеобразным гарантам качества продукции, сейчас часто используемый сложный и необходимый процесс.

Нужно решить какие виды пресс формы использовать. Именно для начала нужно определиться с параметрами деталей:

*для чего предназначено изделие

* экономическая часть процесса

Сейчас наши услуги и цены ниже чем других,тем более у нас гибкая ценовая политика. Если вы подумаете купить экономичные и качественные пресс формы, можете выбирать нашу фирму.

Изготовление пресс форм

Нужно сначала сказать есть несколько виды пресс формы и они такие. Покупая пресформа, вы можете получить выгодную скидку. Ручные, Полуавтоматические и Автоматические, Съемные, Полусъемные и Стационарные. Если является главной целью изготовление пресс форма, нужно решить какая пресс форма лучшее для вас.

Если вы обращайтесь к нам,Наша поддержка проконсультирует вас по всем интересующим вопросам. Для этого достаточно позвонить нам либо написать на электронную почту. Мы обязательно ответим на ваши вопросы. Изготовление пресс форм один из самых важных моментов в производстве.

Изготовление пресс формы для производства бетонных блоков и тротуарной плитки

Есть несколько разные этапы изготовления пресс-формы такие:

* Создание модели пресс-формы

* Изготовление и сборка деталей пресс-формы

* Доработка пресс формы

Заключение

Наши пресс формы очень доступные и высококачественные. Тем более можно сказать экономично их купить от нашей фирмы. Закажите прямо сейчас и обращайтесь к нам. Большие преимущества нашей компании, один из них минимальные требования по оборудованию цеха и механизации производственного процесса.

Особенно в данное время очень модно купить самые качественные и удобные пресс формы . Но необходимо знать какие пресс формы более эффективнее. Для совета пожалуйста обращайтесь к нам.

Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, маф

Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, ступеней, баллюстрады, искусственного отделочного камня и МАФ. Изготовленные из жестких пластиков (полипропилен, АБС, ПВХ) имеют ресурс 100-300 отливок и являются оптимальным по цене выбором при изготовлении вибролитой тротуарной плитки и брусчатки толщиной > 2.5 см. Купить можно в розницу и оптом по специальным ценам.

1.001 «Каменных дел мастер» (КДМ-1) — Тротуарная плитка своими руками

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(большая)» [93/2]

Размер: 55 х 55 см, Толщина: 4.5 см.

2.001. Форма «САДОВАЯ ДОРОЖКА(малая)» [93/1]

Размер: 40 х 40 см, Толщина: 4 см.

2.002. Форма для садовой дорожки «Старый город» [93/4]

Размер формы : 50 х 60 см, Толщина (глубина): 4.5 см. Используется как форма для заливки бетона или как штамп для бетона.

2.003. Форма «Калифорния «Дерево»» [71/22]

Размер: 30 х 30 см, Толщина: 3 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 11 шт.

2.004. Форма «Террасная доска»

Размер: 60 х 30 см, Толщина: 6 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 6 шт.

2.005. Форма «Английский булыжник» [7/3]

Размер: 25 х 12 см, Толщина: 5.5 см, Фактура: текстура, Кол-во форм(м2): 33 шт.

2.006. Форма «Кирпич» [10/1]

Размер: 10 х 20 см, Толщина: 3.0, 6.0, 8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 50 шт.

2.007. Форма «Волна » [5/1]

Размер: 23.7 х 10.3 см, Толщина: 4.5:6.0:8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.008 Форма для тротуарной плитки Квадрат «8 кирпичей (30х30х3)»

Размер: 30 х 30 см, Толщина: 3.0 см, Фактура: мелкая шагрень, расчетное кол-во форм : 11 шт./м²

2.008. Форма «Катушка» [3/1]

Размер: 22.5 х 8.8 см, Толщина: 6.0:8.0 см, Фактура: гладкая:шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.009. Форма «Ромб (гладкий)» [10/2]

Размер: 33 х 19 см, Толщина: 4.5 см, Фактура: гладкая, Кол-во форм(м2): 28 шт.

2.010. Форма «Ромб (фактура: Ромбик)» [10/3]

Размер: 35 х 20 см, Толщина: 4.5 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 28 шт.

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 32.5х9.5х6)

Размер: 32.5 х 9.5 см, Толщина: 6.0 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 40 шт.

2.011. Форма «Бумеранг» (шагрень, 35х9.8х4)

Размер: 35 х 10 см, Толщина: 4.0 см, Фактура: шагрень, Кол-во форм(м2): 36 шт.

В интернет-магазине Легобетон вы можете купить пластиковые формы из различных материалов :

• Полипропилен (вторичный),
• АБС (первичный),
• ПВХ (первичный).

Формы для плитки и брусчатки из полипропилена

Вторичный полипропилен является продуктом переработки пластмасс с добавлением упрочняющих добавок и первичного полипропилена. Отличительная черта форм из вторичного полипропилена — черный цвет. Изготовление форм осуществляется при крупносерийном производстве с использованием термопластавтоматов и дорогостоящих пресс-форм.

Купить формы для тротуарной плитки из полипропилена можно по минимальной цене в сравнении с другими жесткими пластиками именно благодаря массовому производству.

Формы для брусчатки и плитки из полипропилена имеют четкую геометрию и жесткую конструкцию. Материал формы умеренно противостоит истиранию и срок службы составляет 100-200 отливок в зависимости от вида формы и режима вибрации и расформовки.

Формы из вторичного полипропилена не ремонтопригодны и обязательно требую использования разделительной смазки. Основное преимущество полипропиленовых форм для вибролитья — низкая стоимость.

Формы для плитки и искусственного камня из АБС-пластика

АБС пластик — высокопрочный и технологичный полимер, отлично подходящий для изготовления качественных пластиковых форм для тротуарной плитки и брусчатки. Благодаря высоким прочностным и ударостойким характеристикам из АБС-пластика изготавливают бампера и «торпеды» автомобилей.

Учитывая высокую пластичность данного материала он пригоден для изготовления форм методом вакуумформовки. При этом методе существенно снижается стоимость оснастки (матрицы вместо пресс-форм) и к формовочному оборудованию. Возможно изготовление форм малыми сериями, в.т.ч изготовление из АБС форм для плитки, брусчатки и МАФ на заказ.

АБС обладает большей прочностью и пластичностью чем полипропилен, что увеличивает срок службы форм до 200-300 отливок. Формы ремонтопригодны, можно клеить и устранять царапины. До существенного истирания (образования глубоких царапин) возможно использование форм для изготовления плитки из бетона без использования разделительной смазки.

Формы изготавливаются толщиной 2-3 мм и не требуют каркаса при заливке (за исключением крупногабаритных форм для МАФ, столбов балюстрады, бетонных полусфер).

Единственный недостаток формы для плитки из АБС — цена, которая выше стоимости полипропиленовых форм.

Формы из ПВХ для тротуарной плитки и памятников.

Формы из ПВХ (прозрачный или окрашенный) — достойная замена формам для тротуарной плитки из полипропилена. При изготовлении форм из ПВХ используется лист малой толщины (0.5-0.9 мм.) поэтому формы получаются не достаточно жесткими. Для переноски заполненной формы или при заливке форм большого объема (памятники) требуется жесткий каркас.

Формы из ПВХ могут изготавливаться на вакуумформовочном оборудовании и благодаря малой толщине материала точно передают рисунок и фактуру поверхности. Важное преимущество материала — отсутствие адгезии к цементу, поэтому формы из ПВХ не требуют смазки в течении всего срока эксплуатации.

Формы для плитки из ПВХ обладают высокой пластичностью и легко расформовываются. Готовую плитку можно извлечь без повреждений на раннем этапе набора прочности (25-30%). Стоимость и долговечность форм из ПВХ сопоставима со сроком службы полипропиленовых форм и составляет 100-150 отливок при соблюдении правил эксплуатации.

Полипропиленовые и ПВХ формы для тротуарной плитки не стоит подвергать циклам замораживания-оттаивания. Материал охрупчиввается, что приводит к сокращению срока службы.

Категории товаров

• Формы и оборудование для вибролитья
  • Формы для вибролитья
    • Пластиковые формы для тротуарной плитки, брусчатки, маф
      • для балюстрады (балясины, перила, столб и.т.д.)
      • для ограничения парковки и проезда
    • Резиновые формы для искусственного камня и плитки
      • для стеновой плитки
      • для искусственного камня
      • для панелей и панно
  • Пигменты для бетона (неорганические)
    • Кислотные красители для бетона
    • Фасованные пигменты для бетона
    • Металлическая пудра для красок
  • Модифицирующие добавки для бетона
    • Пластификаторы для бетона и гипса
    • Противоморозные добавки в бетон
    • Смазка для форм
  • Мытый бетон (замедлитель схватывания)
    • гель-деактиватор для форм «Стандарт»
    • гель-деактиватор для крупных форм «Актив»
    • лак-деактиватор для дорожек и площадок
    • бумага-деактиватор для форм и опалубки
  • Вибростолы и бетоносмесители
  • Наборы для изготовления тротуарной плитки
• Печатный бетон (штампы, материалы, инструмент)
  • Штампы для печатного бетона (формы)
  • Закрепитель для печатного бетона (топпинг) цветной
  • Разделитель для печатного бетона
  • Пропитка и лак для печатного бетона
  • Инструмент для печатного бетона
• Плитка под кирпич (готовая)
  • декоративный кирпич «Заводской»
• Гидрофобизаторы
• Цемент белый, готовые смеси
• Наполнители для бетона (крошка, песок, мука)
• Фиброволокно (фибра)
• Композитные строительные материалы
  • Композитная арматура
    • Стеклопластиковая арматура
    • Базальтопластиковая арматура
  • Композитная базальтовая сетка
    • Сетка дорожная (геосетка)
    • Сетка строительная кладочная
  • Гибкие связи композитные
  • Фиксаторы арматуры
• Стеновые материалы и системы
  • Лего-кирпич
    • Лего-кирпич облицовочный
  • Лего-пеноблок
    • Металлическая форма для производства лего-блоков
  • Несъемная опалубка

ОПТОВЫЕ ЦЕНЫ

При общей закупке товара на сумму от 75000 руб. Вы можете приобрести товар по ОПТОВЫМ ценам с дисконтом от 5 до 15%

Выпуск вибропрессованного покрытия для тротуаров

Основным звеном в изготовлении плитки по этому способу является пресс для производства тротуарной плитки и пресс-формы, которые, по сути, являются частью данного станка. С помощью вибрационного воздействия уплотняют раствор, по окончании которого, наступает время распалубки пресс-формы и полуфабрикат оказывается на технологическом поддоне. Далее он вместе с поддоном попадает внутрь пропарочной камеры на 12 часов, чтобы набрать прочность.
Линия по выпуску тротуарного покрытия по этому способу, помимо вибрационного станка, должна иметь:

• пресс-форму;
• бетоносмеситель для основы плитки;
• бетоносмеситель для слоя фактуры;
• вибросито, чтобы просеивать ингредиенты фактурной толщины;
• технологические поддоны.

Эти изделия и пресс формы для тротуарной плитки выпускают некоторые заводы. Определенную альтернативу новому оборудованию может составить бывшее в употреблении, как более дешевое.
Сейчас нет проблем сделать линию по выпуску мелкоштучных изделий, получаемых с помощью вибропрессования, полностью автоматизированной. На такой линии может не остаться места ручному труду, а масштабы производства не иметь границ. Но надо учитывать, что у оборудования данного назначения немалая цена, львиная доля которой – это цена пресса для тротуарной плитки.

Вибролитьевой способ выпуска плитки для тротуаров

Вибролитьевые изделия в сравнении с вибропрессованными имеют как плюсы, так и минусы. Бетонную смесь так же заливают в особые формы, размещаемые на вибростоле. Раствор дополнительно уплотняется, но в этом не участвует пресс.
Чтобы реализовать этот способ, нужно обзавестись вибростолом, бетоносмесителем и купить пресс формы для тротуарной плитки. Причем по количеству формы должны совпадать с числом готовых изделий. Поэтому цена пресс форм для тротуарной плитки будет существенной. Плитка, изготовленная таким образом, отличается эстетичностью, яркой и гладкой поверхностью, но при этом ее цена будет повышенной из-за значительной цементной составляющей. Также она не отличается точностью, т. к. у каждой плитки своя форма.
Но все же бизнес, основанный на выпуске этого покрытия для тротуаров, считается потенциально удачным, несмотря на то, что купить пресс для тротуарной плитки, не дешево. А современное инновационное оборудование позволяет его укрепить и развивать.
Производством плитки для тротуаров, как методом вибропрессования, так и вибролитьем можно заниматься в закрытых помещениях площадью не меньше 150 м 2 , высота потолков 2 и больше метров. На юге можно обойтись и навесами. Но температура воздуха не должна быть ниже +5 о С.

Технологические особенности метода вибропрессования

Качество плитки для тротуаров на основе вибрационного прессования, кроме дорогого оборудования, во многом зависит от подбора и дозировки сырья, в т. ч.:

• гранитного отсева или щебня (фракция соответственно 0-1,0 см и 0,2-1,0 см);
• песка речного с модулем крупности 2-2,7 мм;
• цемента (марка 500 и выше);
• технической воды.

Здесь важна роль бетоносмесителя, так как от однородности смешивания будет зависеть конечное качество тротуарной плитки, а от быстроты – производительность цеха.
При планировании двухслойной тротуарной плитки необходима также фактурная мешалка. Обычно состав фактуры состоит из цементно-песчаной смеси и красителя.
Не обойтись здесь и без пропарочных камер, которые делятся на естественные и принудительные. Чаще используются камеры естественного типа, в которых сушка продолжается около 0,5 суток, а в принудительных – 240 мин. Если использовать ручной пресс для тротуарной плитки, то пропарку может заменить естественная сушка.
Пропарку тротуарной плитки завершают «водные процедуры» в течение ½ минуты, чтобы вытеснить воздух. Для этого нужен тельфер или вилы погрузчика с приспособлением для размещения европоддона с плитками.
Далее тротуарная плитка на поддонах евро упаковывается в защитную пленку и хранится на складе. После 72-96 часов она готова к транспортировке на строительные площадки.
Отдельное внимание стоит обратить сбыту тротуарной плитки, т. к. на данном рынке довольно сильная конкуренция. Для завоевания местного рынка надо выпускать продукцию с оптимальным отношением цены к качеству.
Так же надо взять в расчет, что за последние годы покупатели плитки для тротуаров стали более щепетильно относиться, как к ее техническим, так и эстетическим характеристикам, в частности, к цвету.

Другие материалы:

• Станок для сетки рабицы

Для тех предпринимателей, которые ищут среди бизнес идей дешевое, но вместе с тем рентабельное произ.

Станок для пеноблоков

Малый бизнес привлекает незначительными вложениями и простотой регистрации, как кажется на первый вз.

Станок для производства керамзитобетонных блоков

Основной изготовления керамзитобетонных блоков является профессиональное оборудование, позволяющее п.

Отличия литья и прессовки

Сегодня тротуарной плиткой никого в России не удивишь. Не то, что в середине 90-х годов прошлого века, когда этот строительный материал стал настоящим откровением для россиян. Тогда на нее был ажиотажный спрос, и покупатели не особо вникали в технологию производства плитки, разбирая с колес то, что есть. Но и сегодня спрос на тротуарную плитку очень высок. Однако покупатель стал более грамотным, а рынок зрелым. Соответственно, при приобретении плитки человек все больше задумывается над тем, по какой технологии она сделана, как долго прослужит и так далее. И здесь он неизбежно оказывается перед выбором: покупать вибролитую тротуарную плитку, или вибропрессованную. О различиях плитки, выполненной в соответствии с данными технологиями, мы сейчас расскажем.

Вибролитье

При вибролитье бетонную смесь заливают в форму, сделанную из пластика, ставят форму на вибростол, поверхность которого находится в постоянной вибрации. Когда завершается процесс утрамбовки смеси, форму снимают со стола и выдерживают в тёплом месте на протяжении не менее 12 часов. После чего производство тротуарной плитки закончено, и ее можно извлекать из формы в горящей воде.

У данной технологии есть ряд плюсов. Это, во-первых, гладкая поверхность плитки. Во-вторых, этот метод позволяет получать плитку практически любой формы и с различной фактурой поверхности. В-третьих, вибролитая тротуарная плитка легко окрашивается в различные цвета. Именно вибролитая плитка и стала хитом 90-х годов, во многом благодаря простоте производственного процесса. Но сегодня она сдает свои позиции, а все потому, что, зачастую, ее достоинства сводятся на нет минусами. Особенно сильно они проявляются в суровых российских климатических условиях. Главный минус вибролитой тротуарной плитки – ее невысокая прочность. Даже при точном соблюдении рекомендуемого технологического процесса и пропорций, такая плитка с трудом укладывалась в требования, предъявляемые действующим ГОСТом в части истираемости бетона. Так, у литой тротуарной плитки показатель истираемости практически не опускаются ниже 1.4г/кв. см., хотя истираемость плитки, используемой даже в местах с малой интенсивностью движения по требованиям ГОСТ 13015.0-83должна быть не выше 0.9г/кв. см.

Еще одной ахиллесовой пятой вибролитой плитки является ее низкая морозостойкость. В соответствии с ГОСТ 17608-91, морозостойкость должна быть как минимум F-100 (южные районы). Для центральной России и северных районов этот показатель должен быть выше в полтора-два раза. Вибролитая плитка редко соответствует даже показателю F-100, как следствие – уже через пару лет она покрывается трещинами и крошится, хотя тротуарная плитка должна служить пару десятков лет.

Кроме того, производство тротуарной плитки методом вибролитья довольно долгий процесс, и говорить о действительно массовом производстве здесь нельзя. Судите сами, прежде чем извлечь готовую плитку из формы, смесь должна простоять и высохнуть в течение долгого времени.

При этом объемы производства ограничены числом форм для плитки, и чтобы увеличить количество выпускаемых изделий, придется раскошелиться на новые формы, а это весьма затратно. Ну и не стоит забывать, что в основе производства тротуарной плитки методом вибролитья лежит ручной труд, автоматизация здесь практически невозможна. Все это ведет к тому, что себестоимость вибролитой тротуарной плитки достаточно высока, и снизить ее очень сложно.

Вибропрессование

В случае с производством тротуарной плитки методом вибропрессования, бетонную смесь укладывают в пресс-форму, располагающуюся на станине оборудования тротуарной плитки (она находится в непрерывной вибрации). На эту смесь сверху оказывает давление пуансон (точно входящая в пресс-форму деталь, она также находится в постоянной вибрации), процесс изготовления тротуарной плитки продолжается до полного уплотнения смеси.

Давление при этом составляет 30-35 атмосфер. Для получения готового продукта поднимают пуансон и пресс-форму, а на поддоне остаётся готовая плитка. В отличие от литой, прессованная плитка не может похвастаться таким разнообразием форм, цветов и гладкой поверхностью. Зато у нее есть другие достоинства, которые делают вибропрессованную тротуарную плитку явным фаворитом.

Во-первых, это прочность. Вибропрессованная плитка, в отличие от литой, служит десятилетиями. Подобных показателей удалось достичь благодаря тому, что вибропрессованная плитка соответствует всем нормативам по водопоглощению и отличается высокими характеристиками морозостойкости (F-200, F-300 и более). Одним словом, она соответствует всем требованиям ГОСТа 17608-91

Во-вторых, производительность предприятия, выпускающего такую плитку, очень высока. Так, снимать готовые изделия с технологических поддонов можно через 5-8 часов после производства. После чего поддоны отправляются на станок и производственный цикл повторяется вновь.

В-третьих, технологический процесс производства тротуарной плитки методом вибропрессования хорошо поддается автоматизации, а значит влияние человеческого фактора на качество продукта можно свести к минимуму. В-четвертых, благодаря малой доли ручного труда и короткому производственному циклу, себестоимость вибропрессованной тротуарной плитки ниже, чем у вибролитой.

В-пятых, вибропрессование экономнее вибролитья. Так, при производстве прессованной плитки существенно ниже расход цемента, пластификатора и модифицирующих добавок. В связке с высокими производительностью и возможностью автоматизации, все это позволяет снизить себестоимость продукции. В-шестых, вибропрессы компании Бетонгарант многофункциональны. С их помощью можно делать не только тротуарную плитку, но и много других строительных материалов.

ОЧЕВИДНЫЙ ВЫВОД

Итак, что получается? А получается, что вибропрессованная плитка выглядит предпочтительнее. Да, зеркальной поверхностью и яркими цветами она похвастаться не может, однако долговечность, качество и прочность делают свое дело. Ведь люди, считающие деньги, скорее выберут тротуарную плитку, которая запросто прослужит десяток лет, чем ту, которую придется менять через 3-4 года.