Nev-terminal.ru

Строительный журнал
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пуансон форма для цементной плитки

Вибропресс для производства тротуарной плитки

Эстетичность дорожек и площадок, мощенных тротуарной плиткой, бесспорна. Но цена такого покрытия, когда речь идёт о десятках квадратных метров, довольно высока. Поэтому одним из способов снизить стоимость этих работ является изготовление брусчатки своими руками. При этом качество изготовленной плитки должно обеспечивать долговечность и долгосрочную эстетичность покрытия, поэтому для изготовления этого отделочного материала применяют вибростанки и вибропрессы, уплотняющие смесь в формах и этим повышающие плотность готовых изделий.

  • Составные части вибропресса
  • Изготовление стола вибропресса
  • Ножки вибростанка
  • Рама вибропресса
  • Сборка стола
  • Изготовление столешницы вибропресса
  • Устройство подвижного соединения стола со столешницей
  • Выбор и установка электродвигателя или вибратора
  • Особенности вибропрессования
  • Изготовление прессовочного узла
  • Работа вибропропресса

Методы производства плитки: гиперпрессование, вибропрессование, вибролитьё

Продукция, изготовленная этими двумя методами, существенных отличий по качеству не имеет, но производство брусчатки вибропрессованием имеет более высокую производительность, так как при этом способе изделие извлекается из матрицы сразу же, не дожидаясь отверждения смеси, и форма снова готова для заполнения. Поэтому, имея потребность в нескольких сотнях квадратных метров брусчатки, целесообразнее использовать станок для производства тротуарной плитки методом вибропрессования.

Стоимость такого станка, изготовленного в промышленных условиях, в зависимости от его назначения и производительности составляет от 25 (мини-станок) до нескольких миллионов рублей, поэтому, обладая навыками производства слесарных и сварочных работ, в целях экономии вполне реально изготовить его самостоятельно.

Для сборки самодельного вибропресса рассмотрим его составные части, технологию их изготовления своими руками, а также требования, предъявляемые к готовому станку для эффективной и безопасной эксплуатации.

Вибролитье

Этот метод требует наличия вибростола, бетоносмесителя и специальных форм. Готовая бетонная смесь заливается в формы, которые находятся на вибрирующем столе. Путем вибрации происходит процесс утрамбовки полученной смеси. Так как принудительное вмешательство не происходит, сам процесс занимает много времени. После завершения утрамбовки готовые формы снимаются со стола и сохраняются в теплом месте до полного высыхания.

Вибропрессование

Для данного способа используется вибропресс, бетоносмеситель и пуансон (специальный пресс, точно повторяющий очертания формы). Бетонный отлив погружается в готовые формы, находящиеся на постоянно вибрирующем столе. Сверху на смесь давит пуансон, что способствует быстрейшей утрамбовке изделия. После завершения производства, готовая плитка вынимается с форм и складируется на складе.

Технология приготовления бетона

Для этого используются бетоносмесители принудительного действия. beton AREA обеспечивает самое качественное и тщательное перемешивание всех компонентов бетонной смеси. Если тротуарной плитке нужно придать цвет, мы используем красящие пигменты. Неорганический красящий порошок смешивается с водой до образования сметанной консистенции. Далее, готовый состав оставляется на некоторое время для увеличения его красящей способности. Мы заботимся о том, чтобы наша тротуарная плитка была самого высокого качества, поэтому не увеличиваем содержание красящего пигмента выше необходимой нормы (чрезмерное содержание пигмента способно ухудшить качество бетона).

Вызревание бетона

После виброобработки, формы с бетонной смесью перемещаются на открытый участок до полного высыхания. Обычно этот процесс занимает не меньше 48 часов. При меньшей выдержке возникает вероятность брака. Мы ценим свои усилия, потому наша тротуарная плитка под контролем на всех этапах производства.

Для идеального качества тротуарной плитки и правильной толщины устанавливаются ровные стеллажи, на которых формы с бетоном проходят процесс сушки. Это важная процедура, иначе плитка может стать тонкой с одной стороны, что увеличивает риск ее повреждения при нагрузке. Чтобы процесс протекал правильно, формы с утрамбованным бетоном накрываются полиэтиленом для сохранения уровня влажности и выстаиваются на ровном стеллаже.

Также читайте статью: Формы для тротуарной плитки

Выбивка плитки

После полного высыхания бетона, освобождаются формы. Делать это рекомендуется с помощью горячей ванны. Это намного увеличивает срок службы пластиковых форм. Далее, сам процесс выбивки. beton AREA использует специальное оборудование в виде распалубочных вибростолов с набором сменных приспособлений под конкретное изделие. Динамика этого процесса полностью контролируется профессионалами во избежание брака на тротуарной плитке.

После извлечения плитки, формы обрабатываются солевым раствором, который легко уничтожает остатки бетонной отливки.

Посмотрите видео по теме: Процесс изготовления тротуарной плитки

Чтобы сделать действительно качественную плитку необходимо обладать полным знанием заданного процесса и тонкостей работы. beton AREA имеет большой технологический опыт. Мы используем только высококачественное сырье, специализированную технику и настоящих профессионалов своего дела.

Пуансон форма для цементной плитки

Сравнительно недавно появившаяся на рынке России тротуарная плитка без фаски стала активно использоваться архитекторами, проектировщиками и коммерческими застройщиками в качестве более функционального элемента благоустройства. Этой популярности дополнительно способствовала введенная в действие в 2017 году Федеральная целевая программа «Комфортная городская среда», в которой особое место занимают требования по удобству передвижения маломобильных групп населения.

Рис.1 Виды фаски

Плитка с фаскойПлитка с радиальной фаскойПлитка без фаски

Изначально бесфасочные плиты изготавливались исключительно из натурального гранитного камня, имеющего высокую прочность и изотропоность структуры по средней плотности. Сравнительно быстро при активной маркетинговой поддержке камень из природных материалов стал замещаться «инновационным» продуктом — тротуарной плиткой из бетона (искусственный камень) без фаски, который сегодня занимает ведущие позиции в номенклатуре многих заводов-производителей.

Действительно, до недавнего времени на рынке России практически вся тротуарная плитка имела ярко-выраженную фаску размером 6х4 мм (с незначительными вариациями). А это, в свою очередь, приводит к образованию большого количества визуально очерченных стыков между элементами мощения.

Читать еще:  Сколько сохнет цемент под плиткой

Рис.2: Стыки между элементами мощения:

Учитывая, что подавляющее большинство выпускаемой в России плитки имеет небольшой размер (самый распространенный тип – «кирпичик» или «брусчатка» 100х200 мм), то количество таких стыков огромно – всего лишь на 10 погонных метров приходится 50 стыков вдоль или 100 поперек (в зависимости от варианта раскладки). Этот факт, несомненно, вызывает неудобства для пешеходов с детскими колясками, для катания на роликах и прочих колесных средствах передвижения и, несомненно, отрицательно оценивается женщинами, которые регулярно носят обувь на высоких каблуках.

Декоративные качества покрытия из плитки с глубокой фаской также снижены – общественные пространства и площади, разбитые множественными фасочными швами на множество линий, теряют свою целостность и эстетическую завершенность. Кроме того, в зоне фасок скапливается грязь, которую даже при надлежащей механизированной уборке крайне трудно удалить. А если плитка при этом светлая, то забитые грязью швы (фаски) делают ее неопрятной.

В Европе уже несколько десятилетий тому назад сформировалась тенденция уменьшения фаски на брусчатке или, в некоторых особых случаях, вовсе избавление от нее.

Рассмотрим бесфасочную тротуарную плитку с различных сторон в условиях реалий российского рынка.

Производственная база

В отличие от европейских сырьевые материалы в нашей стране являются крайне неоднородными и имеют существенные колебания по фракционному составу, содержанию пылевидных и глинистых частиц. При производстве тротуарного камня добиться качественного уплотнения лицевого слоя с оформленными углами и гранями в этом случае достаточно сложно. Как следствие, достичь ровный угол 90 градусов на перпендикулярных плоскостях не представляется возможным. Имеет место незначительное осыпание кромок и выпадение более крупных зерен мелкого заполнителя.

Рис.3: Песок фракционированный РФ (слева) и Германия (справа)

Учитывая технологические особенности монтажа и эксплуатации тротуарной бесфасочной плитки, зарубежные изготовители пресс-форм дополнительно применяют следующие технические решения:

  • обрамление (защитная «рубашка») нижней части углов изделия для их защиты от скалывания при транспортировке и монтаже камня;
  • специальное центрирующее устройство нажимных пластин пуансона в ячейках формы для снижения риска преждевременного износа формы и скалывания углов стальных металлических нажимных пластин, а также обеспечения равномерного руста по периметру;
  • микрофаска на нажимной пластине пуансона и соответственно, на изделии.

Рис.4: Защитная «рубашка» нижней части формы

Немаловажным аспектом является и тот факт, что срок эксплуатации изнашиваемых элементов пресс-форм для производства бесфасочной плитки примерно в 1,5-2 раза меньше, чем плит с фаской по причине более интенсивного износа металла в местах наибольшего трения. Это приводит к дополнительным затратам производителей по ремонту формооснастки, закупке дополнительных запасных частей или преждевременной замене пресс-формы целиком. Свои расходы на содержание парка пресс-форм бесфасочных плит производитель косвенно перекладывает на конечного потребителя, что, безусловно, приводит к удорожанию стоимости тротуарной плитки. В среднем, затраты пресс-формы в одном кв. м тротуарного камня составляют примерно 0,25 евро/м2.

Особенности работ по мощению

Тротуарный камень, изготовленный методом вибропрессования, имеет согласно ГОСТ 17608-2017 регламентированный допуск по высоте (толщине) ±4 мм. Разброс показателя высоты изделия встречается, к сожалению, практически у каждого производителя плитки. Это является объективной технологической особенностью. Для получения ровного покрытия требуются дополнительные усилия по осадке плитки в одну плоскость, что особенно трудно удается при мощении на ж/б плиту. В результате на уложенном покрытии фрагментарно возникают перепады, сколы по выступающим из общей плоскости мощения углам и граням плит, оголение бетона, что особенно ярко выражено в случае укладки бесфасочных плит/камней.
Но это еще полбеды!

Даже если у производителя в работе абсолютно новая пресс-форма и реальный допуск по высоте камня минимизирован, то возникает самая сложная задача для исполнителя работ – подготовить идеально ровное, выверенное в плоскости основание под мощение с оптимально подобранным и утрамбованным материалом подстилающего слоя без «щербинок», гравия и иных так называемых концентраторов напряжения. Это работа является очень трудоемкой и затратной, принимая во внимание отсутствие на рынке в достаточном количестве требуемых сырьевых материалов приемлемого уровня качества.

Рис.5: Примеры мощения общественного пространства бесфасочной плиткой.

При укладке плитки и ударе киянкой по торцевым граням изделия велика вероятность скола углов тротуарного камня. Углы с микрофаской менее подвержены разрушению при механическом воздействии. На них более равномерно распределяется нагрузка. У бесфасочной плитки угол один – 90 градусов, т.е. риск окалывания граней намного выше. Таким образом, покрытие сдается в эксплуатацию либо уже с поврежденными гранями, либо с надколотыми, которые проявляют себя сразу же после начала интенсивной эксплуатации. Особенно ярко этот дефект проявляется при механизированной очистке тротуарного покрытия в зимний период – скалывание выступающих граней и углов плит скребком отвала дорожной спецтехники.

Следует отметить, что при укладке крупноформатных плит рекомендуется использовать в работе так называемые вакуумные захваты для подъема и перемещения изделий. А это, в свою очередь, требует дополнительных финансовых затрат на оборудование, высокой культуры производства работ и соответствующей квалификации исполнителей. В противном случае, мы получаем травмоопасное покрытие с прогибами и торчащими углами, вовсе небезопасное для движения пешеходов и тем более, маломобильных групп населения.

Рис.6: Пример вакуумных захватов для укладки крупноформатных плит

Реальная эксплуатация

Распоряжением Правительства Санкт-Петербурга от 28.12.2015 № 84-рп был утвержден План мероприятий («дорожная карта») по повышению значений показателей доступности для инвалидов объектов и услуг в Санкт-Петербурге на 2016-2020 годы. В списке нормативных документов в СП 59.13330.2016. «Свод правил. Доступность зданий и сооружений для маломобильных групп населения. Актуализированная редакция СНиП 35-01-2001» п.5.1.11 указано, что «покрытие пешеходных дорожек, тротуаров, съездов, пандусов и лестниц должно быть из твердых материалов, ровным, не создающим вибрацию при движении по нему. Покрытие из бетонных плит или брусчатки должно иметь толщину швов между элементами покрытия не более 0,01 м. Покрытие из рыхлых материалов, в том числе песка и гравия, не допускается». Иных требований относительно геометрии плитки не отмечено.

Читать еще:  Цементная смесь для выравнивания стен под плитку

К маломобильным группам населения относятся инвалиды, люди с ограниченными (временно или постоянно) возможностями здоровья, люди с детскими колясками и т.п. Ширина колеса детской или инвалидной коляски, самоката, дорожной сумки составляет, как правило, не менее 15 мм, что существенно больше ширины шва тротуарного покрытия, даже с учетом фаски.

Рис.7: Примеры размеров ширины колесного транспорта пешеходов и МГН.

Помимо ширины самого межплиточного шва существенное влияние на безшовность покрытия оказывают, в том числе, материалы-заполнители шовного пространства. Требования к материалу швов указаны в РМД 32-18-2016 «Рекомендации по применению мощения при устройстве покрытий территорий жилой и общественно-деловой застройки». Регулярный уход за швами, своевременное их заполнение обеспечивают устойчивость и ровность уложенного покрытия.

Несомненно, бесфасочная тротуарная плитка позволяет обеспечить более комфортное перемещение пешеходов и их колесного транспорта. Однако, реалии отечественного рынка мощения не в полной мере отвечают мировым тенденциям в сфере благоустройства. Идеальным решением для российского рынка сегодня является тротуарная плитка с микрофаской.

Рис.8: Тротуарная плитка без фаски (слева) и с микрофаской (справа)

Принимая во внимание карту грунтов Северо-Западного региона, а именно: сезонную пучинистость, подверженность к размыванию и деформациям во влажном состоянии, текучесть, велика вероятность просадки покрытия из мелкоштучных элементов мощения. Бесфасочная плитка скалывается по углам в течение первого года эксплуатации, плитка с микрофаской не получает столь серьезных повреждений и сохраняет общую целостность полотна мощения.

Следует отметить, что российские потребители тротуарной плитки ошибочно трактуют термин “бесфасочная” плитка по причине того, что некоторые производители камня называют свой продукт “бесфасочным”, вводя покупателя в заблуждение, по факту выпуская камень с микрофаской. Происходит так называемая подмена понятий.

Кроме того, существует ошибочное мнение, согласно которому исключительно тротуарная плитка без фаски образует при укладке абсолютно бесшовное покрытие. Однако, стоит упомянуть, что бесшовным оно быть не может по причине наличия швов и так называемых распорных кулачков (выступах на торцевых поверхностях изделия), формирующих ширину самого шва. Такие выступы предусмотрены конструктивно на любом типе плитки – с фаской и без нее.

Рис.9: Распорный кулачок на торцевой поверхности тротуарной плитки

Согласно требованиям свода правил “Мощение с применением бетонных вибропрессованных изделий” (проект) п.6.3.10.1, расчетная ширина шва составляет:

Таблица: Контролируемые параметры при устройстве покрытий из камней/плит мощения

Ширина шваДопустимые значения, мм
камни мощения толщиной до 12 см3…5
камни мощения толщиной от 12 см5…8
плиты мощения толщиной до 12 см3…5
плиты мощения толщиной более 12 см5…10

Обобщая все выше сказанное, подчеркнем, что, наиболее привлекательным решением для российского рынка благоустройства является тротуарный камень с микрофаской, что позволяет, лишь незначительно изменив внешний вид плит, получить следующие преимущества:

сократить вероятность образования уступов и перепадов при мощении, сохраняя при этом целостность и практически бесшовность покрытия.

снизить риск образования сколов по углам плитки при производстве, транспортировке, монтаже и эксплуатации.

увеличить срок службы пресс-форм без потери качества изделий и удорожания производства.

  • обеспечить удобство перемещения пешеходов, маломобильных групп при соблюдении требований по комфортной городской среде и повышения качества среды проживания жителей.
  • Авторский коллектив:
    Елена Маслова, директор по развитию завода «ЦЕМСИС»
    Алексей Бармин, технический директор завода «ЦЕМСИС»
    Иван Жигайло, генеральный директор ООО «ФормВерк Рус»

    Плитка квадратной формы на любой вкус

    Производственная компания «Артком» предлагает покупателям богатый ассортимент тротуарной плитки. В нашем каталоге представлены различные модели, которые отличаются друг от друга:

    • размерами;
    • технологией изготовления;
    • наличием добавок в виде мраморной крошки.

    Мы реализуем квадратную плитку следующих модификаций:

    • плоская;
    • паркетная;
    • Солнышко;
    • ПТ.

    Помимо квадратной, компания выпускает тротуарную плитку ромбовидной и прямоугольной форм, а также в виде различных фигур.

    Производство тротуарной плитки в Ашхабаде

    Изготовление тротуарной плитки в основном происходит тремя способами. При этом смесь состоит из одних и тех же компонентов – бетона, воды и наполнителя.

    Вибролитье. Этот способ представляет собой заливку смеси в пластиковую или металлическую форму для тротуарной плитки, которая затем помещается на вибростол для тротуарной плитки – специальное устройство с постоянно вибрирующей поверхностью. После утрамбовки смеси формы перемещаются в сушильную камеру или накрываются специальным куполом.

    Температура сушки поддерживается в районе 38 градусов. Сушка продолжается 12 часов, после чего готовое изделие вынимается из формы. Этот технологический процесс используется при промышленном производстве.

    Но методом литья вполне возможно изготавливать тротуарную плитку в домашних условиях в небольших количествах, с некоторым изменением технологии (вибрация осуществляется вручную и время сушки при комнатной температуре увеличивается в два раза). Смотрите ролик, весь процесс изготовления тротуарной плитки своими руками очень наглядно продемонстрирован.

    Вибропрессование. Бетонная смесь заливается в матрицу (пресс-форму с многочисленными ячейками), которая установлена на вибрирующей станине. После заполнения матрицы в нее входит пуансон (некое подобие поршня, аналогичное размерами с матрицей, но чуть меньше по периметру), который тоже непрерывно вибрирует.

    Читать еще:  Соотношение песка цемента гравия для тротуарной плитки

    Под давлением смесь в пресс-форме уплотняется. При достижении необходимой степени уплотнения, матрица с пуансоном поднимаются и готовое изделие остается на станине.

    Гиперпрессование. Похожий на предыдущий способ, но без использования эффекта вибрации. Гидравлический пресс создает сильное давление (от 150 до 250 кг/кв.см), с помощью которого происходит уплотнение смеси.

    Этот метод имеет высокую производительность и практически полностью автоматизирован, что снижает долю ручного труда до минимума, тем самым уменьшая себестоимость и человеческий фактор, который, как известно, может отрицательно влиять на качество продукции.

    Укладывать тротуарную плитку своими руками вполне возможно, необходимо только правильно подготовить ровную поверхность, запастись песком для устройства подушки и обеспечить водосток, для чего используется принцип поперечного уклона, то есть дорожка или площадка, которая предполагается для укладки, должна быть слегка наклонена, чтобы вода уходила в грунт сбоку или устроенный рядом водопроводный желоб. Весь процесс укладки тротуарной плитки наглядно продемонстрирован в видеоролике.

    Долговечность уложенной на участке тротуарной плитке подтверждена опытом ее эксплуатации. Но можно срок службы даже продлить, если проводить элементарные операции – периодически удалять траву и другие растения, проросшие через стыки блоков, а также очищать поверхность дорожек и площадок от грязи и возможных органических отходов, попавших на тротуарную плитку.

    Самым оптимальным вариантом очистки представляется уборка струей воды от насоса или аппарата высокого давления. Производство тротуарной плитки в Ашхабаде за последнее время это очень модно на промышленном рынке.

    Продам вибропрессы для производства тротуарной плитки в Ашхабаде

    Мы разрабатывая технологии в соответствии с мировыми стандартами, наши вибропрессы для производства тротуарной плитки ( тротуарную плитку, теплоблок, шлакоблок, бордюр, поребрик и блоки разных размеров можно производят поменяя пресс-формы.

    Наша компания гарантирует покупателям оборудование для производства брусчатки; проектирование, сервис запчастей, пусконаладочное производство, курс обучение по управлению, беспрерывная консультация во время покупки и после.

    Заключение

    Если вы хотите производить высококачественные бетонные блоки, вы должны приобрести любые полуавтоматические, автоматические или полностью автоматические машины для изготовления блоков. Когда вы обращаетесь к нам, мы рекомендуем связаться с нами для получения более подробной информации и других видов машин.

    Станки для производства тротуарной плитки в Ашхабаде, по вашему усмотрению можно купить любой вибропресс для производства тротуарной плитки.

    Как делают тротуарную плитку на производстве

    На хорошем заводе процесс производства полностью автоматизирован. Внедрена система контроля, которая позволяет сразу же отбраковывать некачественные изделия.

    Огромное значение придается сырью. Производители контролируют его состав, качество и количество ингредиентов, следят за его приготовлением. Неправильно приготовленный состав также отбраковывается. Вот почему плитка получается прочная, устойчивая к износу и долговечная.

    Конечно, таким образом идет работа только на сертифицированном ответственном производстве. ООО «Группа Вертикаль» сотрудничает именно с такими компаниями.

    На нашем сайте вы можете приобрести надежную тротуарную плитку от проверенного производителя. Вся брусчатка, представленная в каталоге, изготовлена одним из популярных методов: вибропрессованием или вибролитьем. На изделия распространяется гарантия изготовителя. Мы не только поможем выбрать подходящую для ваших целей продукцию, но и выполним укладку тротуарной плитки. По всем вопросам обращайтесь: +7-(473)-275-70-70.

    Особенности сухопрессованной плитки

    Данный вариант плитки может быть исполнен в совершенно любых формах, размерах, цветах. Несмотря на то, что данный способ производства плитки является сравнительно молодым направлением, он уже успел завоевать признание многих декораторов и дизайнеров.

    Сухопрессованная декоративная плитка отличается многообразием форматов и способов укладки, что в свою очередь позволяет придать каждому отдельному участку совершенно новый индивидуальный дизайн. Согласитесь, плитка, имитирующая камень, способна придать оригинальный колорит буквально каждому участку.

    Методы производства плитки

    • Вибролитье – изготовление плитки по данному методу предполагает укладку жесткой бетонной смеси в специальную пластиковую форму, которую отправляют на вибростол (конструкция стола предполагает непрерывные вибрации поверхности). После окончательной утрамбовки смеси форму удаляют со стола и отправляют в теплое место примерно на 48 часов, после чего – готовое изделие извлекают из формы.
    • Сухопрессование (вибропрессование) – метод предполагает подачу полусухой бетонной смеси в специальную матрицу (прессформа), установленную на вибропрессе. На находящуюся в матрице смесь подается давление посредством пуансона (деталь по своим параметрам и размерам обратная матрице, которая входит в нее с идеальной точностью). Давление осуществляется до тех пор, пока смесь не будет полностью уплотнена. При этом в момент уплотнения на стол подаются вибрации, что позволяет более плотно утрамбовать бетонную смесь. На заключительном этапе матрицу поднимают вверх, тогда как пуансон лишь немного приподнимается, таким образом, выталкивая изделие из прессформы на поддон.

    Сравнительные характеристики представленных методов литья плитки

    Изделия, выполненные методом вибролитья, отличаются гладкой поверхностью, высокими прочностными характеристиками и достаточной морозостойкостью. При этом ассортимент продукции напрямую зависит от разнообразия имеющихся форм. Данный метод является весьма «гибким» с точки зрения возможности быстро переключаться на производство новой продукции, исключая излишние затраты. Однако качество готовых изделий является нестабильным, что обусловлено седиментацией инертных составляющих смеси вследствие получаемых от вибростола вибраций.

    Тротуарная плитка, изготовленная методом сухопрессования, имеет более высокие технические и эксплуатационные характеристики, тогда как ее поверхность имеет некоторую шероховатость и пористость. Данный вариант плитки идеален для мощения тротуаров, поскольку такой тип поверхности полностью исключает эффект скольжения даже в обуви со скользкой подошвой.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector