Nev-terminal.ru

Строительный журнал
2 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Силиконовая форма для отливки плитки под кирпич

Как сделать форму для декоративного камня своими руками?

Я думал не буду писать статью про изготовление форм, так как не планировали этим заниматься. Но камень покупают не так часто, как хотелось бы, поэтому решили делать формы на продажу. И на это есть одна веская причина: люди ищут в интернете как камень, так и формы. И человек если хочет купить формы и сделать камень сам, то он их купит и сделает, но купит он у других, поэтому мы не стали упускать такой источник дополнительного дохода, тем более, что у нас в городе никто не продает формы. Итак, сегодня поговорим о том, как сделать качественную форму для искусственного декоративного камня своими руками. Будем делать на примере силиконового компаунда, будет много фотографий и много полезной информации, о которой вам мало кто расскажет.

Формы для камня SibDeckor

Для того чтобы изготовить декоративный отделочный камень высокого качества, оптимальным вариантом считается использование полиуретановых форм для камня. С помощью них, очень просто из простого бетона или гипса создать декоративный искусственный камень, который украсит ваш дом. Используя гибкие полиуретановые формы для камня, предлагаемые нашей компанией, вы сможете добиться совершенной имитации натурального камня.

Для изготовления гибких полиуретановых форм для камня, наша компания использует полиуретан высочайшего качества, поставляемый предприятиями, лидирующими на рынке Соединенных Штатов.

Гибкие полиуретановые формы для камня, производимые нашей компанией, используют не только частные лица для ремонта и отделки своей квартиры, но и организации, специализирующиеся на отделочных работах или изготовлении камня на заказ.


Изготовить декоративный камень очень просто, технология производства доступна каждому. Для частных клиентов мы предлагаем специальные наборы для изготовления камня в домашних условиях. Набор выгоден тем, что себестоимость искусственного камня невелика, а приобретенная форма для камня окупится уже за несколько заливок.

Отделка декоративным камнем поможет вам сотворить уют и комфорт в вашем доме.

Посмотреть виды форм для камня и фото готовых камней из них Вы можете в каталоге форм.

Немецкий кирпич F560В

Размер камня: 23,5 х 5 см – 8шт
Толщина камня: 0,7см
Площадь камня: 0,1 м2
Размер формы: 50 х 26 х 1,5 см
Вес формы: 1,5 кг

Форма для камня «Немецкий кирпич» – особо прочная, мягкая, эластичная – выполнена из самой качественной модификации полиуретана – Поливинилпласт® (PVP).

Сам себе творец

силиконовая форма своими руками

Силиконовая форма для изготовления кирпичей может быть сделана и своими руками. В первую очередь, для этого нужно приготовить следующее:

  • перчатки (желательно, чтобы были резиновые);
  • катализатор;
  • мерный стакан;
  • компаунд;
  • смазку разделительную в баллоне;
  • ложку;
  • тряпку;
  • шприц;
  • емкости, в которые будет производиться заливка;
  • пластилин.
Читать еще:  Грунтовка по цементной стяжке под плитку

Сама схема проведения работ будет следующей :

  1. Обработать баллоны спреем разделительной смазки с каждой стороны
  2. Закрепить модель при помощи пластилина в емкости для последующей заливки.
  3. Смешать компаунд и катализатор (есть рекомендованные пропорции: 100 мл компаунда на 4 мл самого катализатора). Отмерить можно при помощи шприца.
  4. Ввести катализатор.
  5. Хорошо перемешать до полного растворения (иначе может сказать на качестве отливки).
  6. Залить модели.
  7. После залития компаунда нужно постучать самой емкостью по столу — это избавит содержимое от находящихся в ней воздушных пузырей.
  8. Емкости накрываются фольгой и остаются застывать на время от 12 часов до суток.
  9. По прошествии положенного времени заливки удаляют из емкостей — делаем это осторожно, при необходимости немного отрезаем.
  10. Очистить получившуюся силиконовую форму от ненужных деталей, промыть и просушить её.
  11. Теперь можно использовать по назначению. Здесь же можно добавить небольшую рекомендацию: если на модели в процессе изготовления получилось много лишних дырок, то их можно замазать пластилином (а чтобы не было видно отпечатков пальцев изготовителя надо обжечь его немного огнем). Также не следует торопиться — в этом случае поверхность у кирпича получится гладкой.
  12. Для того чтобы повысить производительность, нужно увеличить количество таких самостоятельно изготовленных шаблонов.

Какие бывают формы для искусственного камня

Форма (матрица) представляет собой пластичную плоскую ёмкость с дном в виде требуемого рельефа, разделённую на элементы согласно дизайну. Материал для их изготовления применяют в зависимости от сырья, которым предполагается их заполнять. Как правило, используют три материала.

Силикон

  1. Очень мягкий, эластичный и прочный.
  2. Готовится путём смешивания двух компонентов — жидкого раствора на основе диоксида кремния и кислотного отвердителя в строгой пропорции.
  3. Нарушение пропорций ведёт к изменению свойств материала.
  4. Технология предполагает удаление пузырьков воздуха с использованием вакуума (вакуумной машиной).

Область применения. Существует несколько разновидностей силикона. Более жидкие марки используют для театрального грима, медицины, ювелирного дела и литья с высокой детализацией. Более густые — для форм под парафин, бетон, гипс. Широко применяется в пищевой индустрии в качестве форм для выпечки, заморозки и т. д.

Полиуретан

  1. Эластичный и прочный, более твёрдый и выносливый, чем силикон.
  2. Устойчив к химическим реагентам.
  3. По качеству переноса текстуры на матрицу не уступает силикону.
  4. Готовится из двух компонентов в простых пропорциях. Первый компонент — модифицированный полимер — полиол. Он также содержит в себе растворённые добавки и присадки, корректирующие свойства в твёрдом состоянии. Второй (отвердитель) — МДИ (метилдифенилдиизоцианат).
  5. Формовка и твердение проходят при комнатных условиях, пузырьки воздуха удаляются подогреванием (строительным феном) без вакуума.
Читать еще:  Количество цементной смеси для укладки плитки

Область применения. Малая жёсткость — декоративные элементы, корпусы, медтехника. Средняя жёсткость — формы для гипса, бетона, смол, кожухи. Высокая жёсткость — мебель, детали автомобилей, роликов, технических прокладок и прочих промышленных изделий. Широкое применение в заводских условиях.

Пластик

Жёсткие формы с тонкой стенкой, повторяющие очертания изделия. Нечувствительны к химреагентам. Изготавливаются из полиуретана в заводских условиях горячим литьём и прессовкой на специальном оборудовании. Применяются в основном для производства тротуарной плитки способом виброусадки. Вне конкурса.

Итак, поверхностного обзора достаточно, чтобы определиться с материалом будущей формы. Пластик отпадает из-за отсутствия заводского оборудования. Мы выбираем полиуретан по нескольким причинам:

  1. Универсальное применение. Одна и та же полиуретановая форма позволит отливать из гипса и цементного раствора.
  2. Простота приготовления. Пропорции 1:1, 2:1 или 1,5:1 позволяют избежать ошибок, в то время как силикон требует от 2% до 6% в зависимости от условий.
  3. Не требуется обработка вакуумом.
  4. Цена в разы ниже.

Процесс изготовления

Установка по уровню

Так как мои формы для отливки имеют форм-фактор ванночки, то их нужно установить горизонтально при помощи уровня. После замера я подложил под низкий край картонки и все готово.

Определение объема формы

Для начала нужно понять сколько понадобится силикона для изготовления конкретной формы. Проще всего использовать воду.

Заполняем форму водой и выливаем ее из формы в мерный стаканчик. В моем случае объем составил 130 мл. Вторая форма почти так же. Итого получилось 260 мл.

Теперь про емкость для замешивания силикона. По сути, нужен мерный стаканчик с двумя метками 130 мл и 260 мл, чтобы по очереди залить два компонента силикона.

Я вышел из положения так: взял одну из двух китайских палочек, поместил ее в емкость и залил внутрь 130 мл воды. В том месте, где оказалась грань между сухой палочкой и мокрой, прочертил линию. Затем добавил в емкость еще 130 мл и прочертил вторую риску.

Приготовление силиконовой смеси

Для приготовления силиконовой смеси нужно смешать два компонента жидкого силикона в равных пропорциях и тщательно перемешать.

Компонтент А

Компонент B:

Очень важно хорошо перемешать, иначе реакция произойдет не равномерно и часть силикона останется жидким и форма будет испорчена.

На все про все есть 15 минут, после силикон станет застывать и его невозможно будет вылить в форму.

Заливка силикона в форму

В первую форму медленно и в одну точку стал лить приготовленную силиконовую смесь. Важно лить в одну точку, чтобы силикон сам распространялся по форме и выгонял воздух. Если начать перемещать струю, то может образоваться полость с воздушным пузырьком, и из-за этого внутри силиконовой формы окажется либо дырка, либо пустое место.

Читать еще:  Как сделать цементную стяжку под плитку

Когда почти вся форма заполнилась силиконом, закрыл ее специально приготовленной крышкой с отверстиями. В одно из них вставил воронку и стал подливать в нее силикон. Вторая дырка нужна для выхода воздуха.

Важно отметить, что крышки нужно плотно прижимать к форме. Я делал это рукой, но было не очень удобно. На будущее изготовлю фиксаторы или защелки.

После того, как формы полностью заполнились силиконом, сверху поставил груз. В таком виде будет находится 24 часа для полного застывания.

Извлечение готовых силиконовых форм

Через сутки силиконовые формы готовы и их можно извлекать из оснастки. Для этого аккуратно плоским предметов (я использовал металлическую линейку) нужно поддеть с краю и медленно приподнять.

Если два компонента жидкого силикона были хорошо перемешены и после заливки прошло 24 часа, то изделие легко отстает от формы. А вот если плохо перемешать смесь, то местами она останется жидкая и деталь будет испорчена.

Дефекты и удаления излишек

Все таки образовались воздушные полости и теперь форма немного с браком. Для моей задачи это вообще не критично, но страдает товарный вид. В следующий раз это учту.

Между крышкой и формой существует небольшой зазор, силикон в него проникает и на форме остаются излишки. А еще в отверстиях для заливки тоже остается силикон и получаются наросты. Их легко удалить при помощи ножниц и канцелярского ножа.

Силиконовые 3d-формы своими руками

Чтобы организовать изготовление силиконовых 3d-форм своими руками, потребуется несколько больше мастерства в создании матрицы. Поступить можно таким же образом, как было описано выше: приобрести желаемый макет и изготовить 3d-форму.

Чаще всего такие 3d-элементы изготавливают не из бетона, а из гипса. Они несут более декоративную роль в интерьере. С их помощью можно сделать его уникальным и эксклюзивным, создать целую рельефную композицию. Гипсовая 3d-панель более качественно передает объем и рельеф, имеет гладкую поверхность и хорошо поддается обработке и оформлению, в то же время имеет прочную структуру для долговечной службы.

Почему силиконовая 3d-форма лучше для изготовления панелей:

  • с помощью литья из полиуретана, силикона или компаундов можно четче передать желаемые очертания предмета, например искусственного камня, даже особо сложные;
  • легко и просто вынуть деталь;
  • не требует дополнительных смазок перед заливкой;
  • нет необходимости тщательного мытья – легко чистится;
  • хорошо переносит физические воздействия.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector