Цветная смесь для цемента тротуарной плитки

Технология цветного бетона

Изделия из бетона пользуются спросом среди застройщиков за счет своих высоких качественных характеристик. При работе с бетоном сложностей не возникает, а конструкции получаются прочными, надежными и с большим сроком службы. Но минус бетона – это его темный, блеклый цвет, который делает поверхность невзрачной. Поэтому архитекторы нашли решение этой проблемы и создали цветной бетон. Популярность цветного раствора растет с каждым годом, тем более его можно изготовить своими руками, что позволит сэкономить на строительстве. Технология придания цвета бетону не имеет сложностей, она заключается в окрашивании или добавлении в раствор специальных красителей.

Виды красителей для тротуарной плитки

В качестве красителей используют пигменты – порошкообразные вещества, получаемые различными способами. По методу получения красители для тротуарной плитки подразделяются на три вида:

• Натуральные краски получают из горной породы и природных минералов. Сырье обогащается, поддается термической обработке и измельчается до мелкодисперсного состояния.
• Синтетические красители получают в результате сложных химических реакций или новейших нанотехнологий.
• Металлические пигменты производят из оксидов и солей сплавов цветных металлов и железа.

При выборе необходимых красителей, следует учитывать их основные эксплуатационные свойства. Таким образом, изготовленная вами цветная тротуарная плитка должна:

• иметь высокую термостойкость, устойчивость к действию щелочей и слабых кислот;
• быть устойчивой к действию света и атмосферных условий (не терять цвета под влиянием света, кислотных дождей);
• быть устойчивой к перепадам температур;
• не менять своих свойств под воздействием атмосферных явлений.

Чаще всего при изготовлении цветной тротуарной плитки используют металлические окрашивающие пигменты – неорганические синтетические вещества, содержащие оксиды железа. Пигменты обладают высокой дисперсностью, при грамотном применении равномерно распределяются в бетонной смеси при перемешивании. Пигменты на основе оксидов железа инертны и поэтому безопасны для окружающей среды.

Пигменты могут производится, как в форме порошка, так и в виде водной суспензии и в гранулированной форме.

1. Плитка должна быть ровная, плотно и хорошо упакована. Плитка кирпичик должна быть обмотана стрейч-пленкой.

2. Плитка должна иметь равномерный окрас, как по площади одной плитки, так и по сравнению со всеми остальными.

3. Плитка вибролитая должна иметь гладкую лицевую сторону в местах, где нет узора. Вибропрессованная плитка должна иметь равномерную умеренную шероховатость.

4. Плитка должна быть правильной геометрической формы.

5. Приобретайте плитку у продавцов, имеющих в распоряжении современное оборудование.

6. Не покупайте плитку, изготовленную на открытых площадках. Такая плитка может повторять рельеф места, в котором она лежала.

7. Не покупайте сырую плитку. Для полного набора прочности ей требуется 28 суток.

8. Убедитесь в качестве сырья из которого делают плитку. При изготовлении качественной плитки необходимо соблюдать многие показатели в смеси: вязкость, подвижность и т.д. Зачастую, недобросовестные продавцы экономят на качестве сырья, предлагая низкую цену плитки. Мы не рекомендуем Вам использовать дешевую плитку сомнительного качества.

9. На производстве должна быть камера для пропаривания. В этом случае плитка становится еще более однородной и прочной. Перед тем, как купить тротуарную плитку от производителя, поинтересуйтесь о наличии камеры для пропаривания на производстве.

Порядок укладки плитки для различных целей использования территории (ИСПОЛЬЗУЙТЕ ТОЛЬКО МЫТЫЙ ПЕСОК, КОТОРЫЙ НЕ СОЗДАЕТ НА ПЛИТКЕ РАЗВОДОВ СОЛЕЙ):

Швы при укладке плитки заполняются песком, благодаря чему на территории не скапливается дождевая вода и грязь

Для пешеходных дорожек и площадок с небольшой нагрузкой

1. После выемки грунта (20 см) насыпьте МЫТЫЙ песок слоем 5 см. Затем разровняйте песок, соблюдая необходимые уклоны для стока воды.
2. Пролейте получившийся слой водой из шланга или из лейки (необходимо не менее 10 литров воды на 1 м2) и утрамбуйте песок.
3. На жидкий раствор М100 установите бордюры, при необходимости в основании следует выкопать траншею небольшого размера и требуемой глубины. Борта бордюра пролейте водой и заполните песком.
4. Установите плитку в соответствии с рисунком и зазорами 5 — 7 мм. Затем, используя резиновую киянку, выровняйте поверхность дорожки.
5. В случае необходимости можно подсыпать недостающий песок, аккуратно сняв один или несколько камней. Проконтролируйте уклоны по уровню.
6. Заполните зазоры между камнями просеянным песком с помощью щетки, совершая движения в разных направлениях, после чего смойте излишки песка струей воды, следя за тем, чтобы песок не вымывался из швов.

Для умеренного движения и стоянки легкового транспорта

1. После выемки грунта насыпьте щебень слоем 10 — 20 см и разровняйте в соответствии с уклонами и уровнем. Утрамбуйте щебень трамбовкой.
2. На жидкий раствор М100 установите бордюры. При необходимости в основании следует выкопать траншею небольшого размера и требуемой глубины. Борта бордюра пролейте раствором и заполните МЫТЫМ песком.
3. Насыпьте и разровняйте сухую цементно-песчаную смесь слоем 5 — 10 см. (Возможно дополнительное армирование дорожной сеткой). затем установите плитку в соответствии с рисунком и зазорами 5 — 7 мм.
4. Используя резиновую киянку, выровняйте поверхность дорожки. В случае необходимости можно подсыпать недостающую смесь, аккуратно сняв один или несколько камней. Проконтролируйте уклоны по уровню.
5. Пролейте дорожку большим количеством воды. Дождитесь высыхания поверхности плитки. Только после этого заполните швы сухой смесью.
6. Повторно пролейте водой дорожку из лейки, следя за тем, чтобы вода не вымывала смесь из швов. При необходимости до полного застывания очистите поверхность от излишков раствора. На поверхности не должно остаться следов раствора. Все швы должны быть тщательно заполнены смесью.

Для интенсивного движения и стоянки грузового транспорта

1. После выемки грунта насыпьте щебень слоем 10 — 15 см и разровняйте в соответствии с уклонами и уровнем. Утрамбуйте щебень трамбовкой.
2. По границе участка, предназначенного для заливки бетоном установите опалубку из досок толщиной не менее 40 мм, закрепив их кольями через каждые 60 — 100 см.
3. Уложите бетон слоем 5 — 15 см. При больших площадях покрытий желательно оставлять температурные швы шириной не менее 0,5 см через каждые 3 м для предотвращения растрескивания покрытия в зимний период. В случае армирования бетонной подушки сначала уложите бетон слоем около 3 см. Затем уложите дорожную сетку и залейте её бетоном до проектного уровня (возможно использование проставок).
4. Окончательно сформируйте уклоны и уровни основания. На жидкий раствор М100 установите бордюры. Опалубку можно не снимать. Борта бордюра пролейте раствором и заполните песком.
5. Укладка элементов производится на цементно-песчаную стяжку толщиной 1 —3 см. Стяжку необходимо заливать на предварительно увлажненную поверхность.
6. Заполните температурные швы эластичным наполнителем. Заделайте швы раствором или затиркой. Старайтесь не допускать в процессе работы попадания раствора на лицевую поверхность покрытия, если это произошло, следы раствора необходимо удалить до его застывания.

Важно знать:

• Если необходимо расколоть плитку, то лучше сделать надрез болгаркой по лицевой стороне и аккуратно расколоть плитку, тем самым предотвратив большое количество пыли при полной резке.
• Геотекстиль пропускает воду, но не пропускает песок. Тем самым даже в сильные дожди вода будет быстро уходить, не вымывая песок.
• Используйте пластиковые крестики для ровных зазоров между плиточками.
• Для уплотнения плиточки используйте только резиновый молоток.

Обзнакомиться с образцами продукции тротуарной плитки.

Интересные варианты укладки плитки Вы можете всегда посмотреть в журналах и сети интернет

Модерн Стоун выражает благодарность за интерес к разделу о тротуарной плитке. С ценами и видами выпускаемой продукции Вы можете ознакомиться в разделе цены или по телефону 235-68-88, 776-58-72.

Комментарии ( 0 )

Правила публикации комментариев к статьям

ООО ТД «Сима-ленд» вправе самостоятельно и без уведомления пользователей отбирать комментарии для публикации. Мы не публикуем комментарии, в которых содержится:

• информация, противоречащая законам РФ;
• ненормативная лексика, высказывания оскорбительного характера;
• информация, не относящаяся к тематике статьи;
• ссылки на другие интернет-магазины, а также упоминания конкретных продавцов и импортёров товаров;
• утверждения, порочащие честь, достоинство и деловую репутацию третьих лиц (в том числе магазинов, производителей и импортёров товаров);
• материалы, нарушающие права третьих лиц, в том числе права на результаты интеллектуальной деятельности и средства индивидуализации.

ООО ТД «Сима-ленд» оставляет за собой право удалять опубликованные комментарии в любое время, а также самостоятельно определять срок, в течение которого они считаются актуальными и на который они публикуются на сайте.

Мы не принимаем на себя обязательств сообщать пользователям о причинах отклонения публикации и удаления ранее опубликованных комментариев.

Если пользователь оставляет комментарий, отвечает на комментарий или вопрос к нему, он соглашается получать уведомления о новых ответах на свои комментарии.

Особенности приготовления цветного бетона

Схема классификации бетона по маркам.

Чтобы приготовить качественный цветной бетон, следует использовать в процессе затворения такие пигменты, которые, независимо от применяемой технологии процесса, должны соответствовать требованиям щелоче- и светостойкости, а также смачиваемости. То есть пигмент должен быть совместимым с остальными компонентами смеси.

Цветной цемент в составе не должен содержать более 10% пигментов от объема портландцемента или иных вяжущих составляющих смеси. Однако если в составе пигмента будет меньше 6%, то краситель может не оказать воздействия на изменение цвета бетона. Если использовать экономные оттенки, которые становятся сегодня все более популярными, то они могут быть добавлены к составу смеси в объеме, не превышающем 1%.

Чтобы добиться наибольшей насыщенности цвета, пигмент перемалывается, пока не достигнет 1/100 диаметра зерна цемента. Данные частицы следует смешать и скрепить с раствором, который после соединяется с песком и остальными наполнителями смеси.

Самым популярным типом пигмента выступает окись железа. Такие красители экономичны и долговечны. Если есть цель достичь равномерного и насыщенного цвета, то стоит использовать синтетические окиси. С их помощью можно получить смесь желтого, черного и красного цветов. Для того чтобы получить зеленый пигмент, нужно применить окись хрома, голубой оттенок позволит получить кобальт. При необходимости осветлить бетон можно использовать двуокись титана.

Красители для бетона делятся на: кислотные, специальные красящие примеси, смеси на водной основе и другие.

Сделать цветной цемент можно методом добавления пигмента, однако на конечный цвет будет влиять еще и количество воды в составе смеси. Степень окраса будет интенсивнее с меньшим объемом жидкости. Не следует использовать и жесткую воду, которая имеет в составе чрезмерное количество карбонатов, так как это станет влиять на ослабление цвета. Стоит соблюдать и температуру твердения состава, так как она тоже может повлиять на степень окраса бетона. Так, бетон будет ярче, если обеспечить более низкую температуру при твердении. Когда делают бетон, после заливки его не подвергают пропарке или нагреванию на ранних стадиях, так как это повлечет за собой изменение цвета изделий в сторону более блеклого и мучного.

Если желаете получить изделия с более интенсивным цветом, то стоит обеспечить им более длительную выдержку в формах. Важно не только правильно соблюсти пропорции составляющих при затворении смеси, нужно еще и сохранить полученный оттенок. Если использовать в роли окрашивающего компонента оксид металлов высокого качества в больших количествах, то это станет гарантировать постоянство цвета во время всего срока эксплуатации изделий.

Использование органических пигментов в чистом виде повлечет за собой выгорание изделий в течение всего 1-3 лет после заливки. Однако если сочетать минеральные пигменты и органические, то это изменит колер во время эксплуатации в более светлую сторону, однако интенсивность окраса снижена не будет.

Если цветной высокопрочный бетон был получен методом литьевой технологии, а в процессе эксплуатации он станет подвергаться воздействию истирания, то изделие будет обладать шелковистым блеском. А вот изделия, которые не подвергаются после заливки нагрузкам, будут иметь более светлый и неравномерно окрашенный оттенок.

Возможно, вы решили изготовить цветной бетон и желаете украсить изделиями из него экстерьер, однако высолы на поверхности могут свести на нет все старания, приложенные при приготовлении и заливке. Нужно предотвратить их появление. Для этого в процессе работ следует использовать исключительно тот цемент, который лишен добавок. Если изделия укладываются лицом к лицу на поддоны, то лицевые поверхности стоит защитить влагопоглощающим материалом. Если все же высолы на поверхности цветного бетона появились после заливки, то не рекомендуется избавляться от них с помощью кислотных средств.

Приготовление цветного бетона ничем почти не отличается от технологии, которая описывает затворение традиционного бетона. Есть лишь одно отличие: к составу бетона, который должен обладать цветом, следует добавить краситель.

Что такое пигмент

Чтобы получить красивый бетон, необходимо правильно выбрать красители (пигменты). Красители обычно бывают минеральные и органические. Цветовая гамма предлагаемых пигментов очень велика, а при смешивании можно добиться любого оттенка. Пигменты не должны вымываться дождём, они обязаны быть устойчивыми к выгоранию и воздействию растворителей, иметь мелкую фракцию, качественно окрашивать смесь. Учитывается термостойкость, укрывистость и красящая способность.

Минеральные пигменты более устойчивы к выгоранию и природным условиям. Иногда применяют и органические краски, но они теряют цвет через 2-3 года. Эти показатели обязательно отражаются в описании производителя на упаковках. Пигменты выпускаются в форме порошков, эмульсий и паст.

Выбранный пигмент размешивают с растворителем в отдельной ёмкости и вливают в бетонную смесь, небольшими порциями. При этом ее следует постоянно перемешивать. Либо сухой пигмент непосредственно смешивают с цементом и песком перед добавлением воды. При этом получается равномерное окрашивание всей массы. На интенсивность цвета влияет количество красителя, однако в любом случае оно должно быть не выше 5% от количества цемента или вяжущей массы, так как это понижает прочность изделия и даёт расслоения. Но, для получения более густого цвета, можно смешивать разные типы пигментов (например, черный цвет).

А как же краситель?

Бетонная плитка бывает окрашенная и неокрашенная (серая). Вы, наверное, уже заметили, что цветная плитка стоит больше, причем желтая дороже красной. Дело в том, что пигмент по своей структуре – это пыль. Бетон очень не любит пыль. При добавлении красителя производитель увеличивает количество цемента, что бы компенсировать присутствие пыли в бетоне. Желтого пигмента требуется больше, потому и цемента приходится добавлять больше. Можно ли экономить на пигменте?

Нет, ни на пигменте, ни на компенсирующем его присутствие цементе экономить нельзя. Слишком дешевая и яркая плитка скорее всего окажется не слишком долговечной.

Заводские и самодельные формы для тротуарной плитки: силиконовые, резиновые, полиуретановые

О том, как изготовить тротуарную плитку, мы уже рассказали. Теперь подробнее остановимся на специальных формах, в которые заливается бетон для изготовления плитки. Существует большое разнообразие форм, размеров и материалов из которых изготовлены формы. Рассмотрим основные.

• Пластиковые. Производятся из полипропилена с полимерными добавками. Это позволяет добиться глянцевой поверхности, устойчивой к истиранию.
• Силиконовые. Очень качественные формочки для тротуарной плитки. Они эластичны, что позволяет без проблем совершить распалубку после высыхания смеси. К их достоинствам также относятся прочность, износостойкость, способность хорошо передавать заданную фактуру. Минусом является то, что силикон не выдерживает щелочной среды.
• Резиновые. Достаточно удачные формы. К их достоинствам можно отнести: низкую стоимость, большой срок службы. Количество циклов заливки превышает 1500, устойчивы к щелочам.
• Полиуретановые. Самые распространенные формы за счет невысокой цены. К недостаткам относится невозможность полного удаления воздуха из полиуретановой формы, за счет чего может произойти деформация плиты.

Стоит отметить, что формы для изготовления тротуарной плитки можно использовать, как в крупном производстве, так и для изготовления плиток в домашних условиях. Кстати, служат эти приспособления и для производства бордюров, искусственного камня, балясин и т.д.