Nev-terminal.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Вес плитки с цементом

Цементом считается вяжущий строительный материал, в состав которого входит глина, известняк, мергель, гипс и другие минеральные добавки. В чистом виде цемент используется редко — раствор разбавляют песком и водой.

  1. Скорость застывания раствора отвечает за прочность и равномерность поверхностного слоя. Взаимосвязанным параметром считается тонкость помола сухого состава.
  2. Прочность отвечает за нагрузку, которую способен выдержать готовый материал. По механическим показателям цемент делится на 4 марки: 400, 500, 550, 600.
  3. Время и объем теплоотдачи во время затвердения смеси регулируется минеральными добавками. Характеристика отвечает за равномерность покрытия и отсутствие трещин.
  4. Фракция помола играет важную роль в плотности будущего материала. Чем мельче крупинки, тем прочнее получится заливка.
  5. Морозоустойчивость смеси определяет, где целесообразно применять материал, — внутри помещений или снаружи.

Удельный вес: характеристика показателя

Показатель удельного веса дает возможность определить массу 1 куба цемента.

  1. От марки сухого состава пропорционально зависит масса и плотность.
  2. Способ изготовления смеси. Крупная фракция сохраняет некоторые пустоты между компонентами материала, которые уменьшают соотношение массы на 1 м³.
  3. Дата производства. В процессе изготовления материала между его частицами возникает энергия трения, которая увеличивает объемный вес цемента. Со временем энергия ослабевает, и показатели меняются.
  4. Наличие минеральных добавок увеличивает или, наоборот, уменьшает значение параметра.
  5. Условий хранения. Повышенная влажность воздуха в помещении, где хранится сухой состав, способствует возрастанию плотности, что соответственно увеличивает его массу.

В специализированной литературе встречается другое название параметра — удельная плотность вещества.

Удельный вес различных марок

Люди, которые применяют строительный материал в частных целях, задаются вопросом, сколько весит куб цемента М400. Это связано с тем, что от марки цементной смеси напрямую зависит плотность строительного материала, назначение и механические характеристики.

Эталоном качества принято считать марки 400 и 500. Их используют для строительства крупных объектов, зданий, межэтажных перекрытий и заливки площадок. Поэтому строитель должен знать, сколько кг цемента нужно для каждого этапа работ.

  • удельный вес цемента М400 в уплотненном виде получается 1400-1600 кг на 1 куб;
  • масса смеси в 1 м³ марки М500 составляет 1500-1700 кг или, если перевести в тонны, 1,5-1,7 т.

При возведении крупных объектов строители чаще используют понятие «насыпная плотность». На удельную массу влияет степень утрамбованности материала, поэтому при расчете веса 1 м³ цемента М400 в мешках может превышать 3 т.

Разновидности

  • известковый;
  • сульфатостойкий (отличается повышенной морозостойкостью);
  • мергелистый;
  • глинистый (обладает высокой водонепроницаемостью);
  • гидравлический;
  • тампонажный;
  • напрягающий.
Читать еще:  Цементная плитка для садовой дорожки

Например, сульфатостойкий вид обладает высокой устойчивостью к низким температурам, благодаря чему применяется для строительства нежилых объектов и наружных работ. Но высыхает такой раствор дольше остальных. Тампонажный вид используют для бетонирования нефтяных скважин, а в муниципальном строительстве материал применяется крайне редко.

Толщина от размера

От толщины самой плитки зависит ее вес, а по нему, в свою очередь, регулируется слой клея. Всегда вес изделия зависит от его размера, поэтому специалисты, вместо того чтобы возиться с весами, ориентируются как раз на размер плитки и лишь делают поправки, смотря на вид изделия (настенная или напольная керамика, керамогранит). Применяя синтетические виды клея, слой можно делать на пару миллиметров тоньше, но не толще, а при цементных видах толще, но не тоньше.

  • С размером плитки 50–100 мм – с 2 до 3 мм.
  • 100–150 мм – с 3 до 4 мм.
  • 150–200 мм – с 4 до 5 мм.
  • 200–250 мм – с 5 до 6 мм.
  • 250–300 мм – с 6 до 7 мм.
  • 400 мм и более – с 7 до 10 мм.

Правильно подобранная толщина слоя плиточного клея поможет сэкономить при укладке плитки

Как определить оптимальное количество клея

Единого нормативного показателя величины клеевого слоя не существует и может изменяться в зависимости от различных факторов:

  • Размера и веса плитки;
  • Вида клеящего материала;
  • Типа покрытия, на который наносится раствор.

Главными критериями максимальной толщины клея выступают вес и размеры плитки

Вес и габаритные параметры плитки являются одним из главных критериев определения расхода клеящей смеси. Для кафеля с длиной стороны 50 мм величина клеевого слоя равна 3 мм, а затраты сухого компонента считаются из расчета 1,8 кг/кв.м. Для кафеля с параметрами 100 мм по стороне нужно увеличить объем до 4 мм с соответственным повышением расхода до 2 кг/кв.м. Для материала с габаритами 100х200 мм требуется 6 мм смеси, а для плитки со сторонами 20 и 25 см необходимо нанести раствор объемом в 8 мм. Работа с укрупненной плиткой с длиной стороны 300 мм требует до 10 мм состава и, соответственно, затраты материала при этом доходят до 5 кг/кв.м.

При укладке небольшого кафеля на стены минимальная толщина клеевой прослойки составляет не меньше 2 мм. Максимальная толщина клеевого слоя для стеновых перекрытий равна 10 мм, а для пола верхняя граница составляет 20 мм. При работе с керамогранитом допускается увеличение данного параметра до 22 мм. Превышение граничной отметки нежелательно, так как большое количество клея негативно влияет на сцепку.

Читать еще:  Кафельная плитка раствором цемента

Резка плитки из керамогранита, клей для нее и технология укладки на пол

Технология укладки керамогранита не отличается от технологии укладки обычной керамической плитки. Основание должно быть ровным, чистым, сухим, предварительно прогрунтованным. Для прочного сцепления плит с основанием используйте специальный клей. В связи с достаточно высокой плотностью керамогранита осуществить резку плит в домашних условиях довольно сложно. Как резать керамогранитную плитку? Профессиональные плиточники имеют специальное оборудование, что не составляет труда выполнить все необходимые подрезки. Если вы решили укладывать керамогранит самостоятельно, и при этом вам не избежать резки плит, то можно воспользоваться «болгаркой» с алмазным диском. Если обрезные части плитки будут скрыты, то вы прекрасно справитесь с этим процессом самостоятельно. Другое дело, если края должны быть идеально ровными, в этом случае можно обратиться к специалистам, либо взять инструмент на прокат. Возможно «продавец» товара имеет специальное оборудование и оказывает услуги по резке керамогранита, уточняйте этот факт при покупке материала.

Для идеальной укладки плитки из керамогранита и прочного ее сцепления с основанием необходимо пользоваться специальным клеем на основе цемента, фракционного песка и полимерных добавок. Не пренебрегайте этим условием, так как уложенная на цементный раствор плитка может отвалиться. После завершения работ по укладке керамогранита нельзя подвергать нагрузке полы в течение трех суток.

Расчет объемного веса цемента

Масса материала с воздухом внутри по отношению к занимаемому им же объему называется объемный вес цемента. Измеряется в килограммах на метр кубический.

При хранении на заводе делают аэрацию в силосах, что бы цемент был рассыпчатым. Исходя из этого, объемная масса выходит 1200 кг/м3. При транспортировке материал начинает слеживаться, плотность его повышается до значений 1500-1600 кг/м3.

В случае, если порошок долго лежит во влажном помещении, он начинает сам по себе схватываться, рабочие характеристики пропадают. Пользы от такого материала не будет — только выбросить.

Проверить плотность собственноручно — практически нереально. Хотя для производителей регламентировано среднее значение, которое они должны соблюдать – это 1300кг/м3.

Добавить плотности раствору возможно в процессе его замешивания. Досыпается крупный песок, как уплотнитель, потом средней величины, и заканчивают самым мелким. Таким образом плотность равна массе объема.

СПБ: +7(812)963-5810 , МСК: +7(921)344-7010 , РФ: +7(800)700-5820 .

Какую форму выбрать?

  • Прямоугольная тротуарная плитка – позволяет выкладывать рисунки со строгой и правильной геометрией. Плитка такого типа часто используется в городской архитектуре.
  • Скругленная тротуарная плитка – позволяет создавать классические рисунки, имитирующие мощение булыжной мостовой. Скругленную плитку очень удобно использовать при создании радиусов, поворотов, вееров, волн и других рисунков, требующих гибкости от материала.
  • Газонные решетки – предназначены для устройства автомобильных стоянок, пешеходных дорожек или укрепления откосов с возможностью последующего прорастания травы.
Читать еще:  Как убрать пятна от цемента с тротуарной плитки

Какую высоту выбрать?

  • Высота 60 и 70 мм – для устройства пешеходных дорожек и стоянок легкового автотранспорта;
  • Высота 80 мм – для устройства дорожек и стоянок с возможностью заезда грузового транспорта;

Как подобрать цвет?

Цвет мощения лучше подбирать исходя из условий освещенности участка, а также общей цветовой гаммы строений. Есть несколько важных моментов о которых стоит помнить:

  • Цвет мощения должен быть «спокойным» без ярких, крикливых цветов – это смотрится неестественно;
  • В процессе эксплуатации тротуарная плитка в любом случае будет выглядеть на тон темнее, чем она есть до укладки.

Правила монтажа ЦПС

Какой бы ни был вес полученной цементно-песочной стяжки на 1м2, процесс работ не изменяется. Перечень предварительных работ объемный:

  • установка ориентиров – помогут не превысить нужную высоту;
  • увлажнение поверхности – черновой пол нужно хорошенько увлажнить для лучшего взаимодействия со смесью;
  • армирование – не является обязательным.

Заливка пола по маякам

Перед проведением любых работ простучать черновой пол. Отколовшиеся куски бетона и открывшиеся пустоты залить раствором и дать просохнуть. Рекомендуется применять специальную грунтовку, которая позволит повысить адгезию с ЦПС.

Для удобства при разметке использовать лазерные уровни. Они гарантированно дадут точный результат.

При готовке сухой смеси смешивать компоненты нужно до тех пор, пока консистенция не будет напоминать крем.

Готовая смесь

Заливать готовый раствор нужно на 1 см выше отметки. Это объясняется тем, что после последует утрамбовка – для устранения лишнего воздуха. После не масса осядет и будет вровень с отметкой.

Для надежности провести корректировку при помощи уровня.

Последним этапом является устранение ориентиров, следов от них.

Скорость высыхания напрямую зависит от особенностей смеси, однако можно применять и специализированные средства. Они ускоряют высыхание, однако могут оказать негативный эффект на другие добавки. В совместимости выбранных добавочных средств убедиться до начала замеса. Нужную информацию искать на официальных сайтах производителей или профессиональных строительных ресурсах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector