Nev-terminal.ru

Строительный журнал
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Прочность силикатного кирпича для наружных стен

Технические характеристики и особенности силикатного кирпича

Частные застройщики часто сталкиваются с вопросом, какой строительный материал лучше использовать для возведения дома – силикатный или керамический кирпич? Белый силикатный кирпич – строительный материал, который вот уже более сотни лет используется как для строительства многоквартирных, так и одноэтажных домов. Что такое силикатный кирпич? Как он производится и какими свойствами обладает этот популярный строительный материал?

Отличия силикатного кирпича от керамического

    Силикатный кирпич считается более прочным, чем керамический кирпич. Он имеет марку М150-М200, в то время как у «обычного кирпича» этот показатель составляет М100. Конечно, керамический кирпич с маркировкой М200 тоже есть в продаже, но он дорогой и используется довольно редко.

    Показатель морозостойкости у керамического и силикатного кирпича достигает показателей от F35 до F100. При этом наиболее популярным классом в обоих случаях считается F50.

    Важное отличие силикатного от красного кирпича – теплопроводность. У конструкций из песка, воды и извести этот показатель на порядок выше.

  • Оба строительных материала имеют практически одинаковую плотность, вес и степень водопоглощения. При этом силикатный кирпич на 30-40% дешевле, чем его более привычный аналог.
  • Преимущества и недостатки силикатного кирпича

    Каждая марка силикатного кирпича отличается от другой по прочности. Но, кроме этого, любой кирпич обладает следующими достоинствами:

    • простота в укладке – уложить стену или другую конструкцию из данного материала так же просто как и из любого другого типа кирпича, для этого не нужно иметь специализированные инженерные навыки или инструменты. Единственное отличие – это больший вес силикатных кирпичей 250×120×88 по сравнению с другими полуторными кирпичами;
    • повышенная прочность материала – по сравнению с керамическим, прочностные характеристики силикатного кирпича выше в полтора раза. Это положительным образом влияет на качество и надежность возводимого сооружения;
    • высокие показатели звукоизоляции – силикатный кирпич является отличным звукоизолирующим материалом и надежно защитит помещение от внешнего шума. Это делает его хорошим выбором для постройки перегородок в многоквартирных домах;

    Схема утепления стены из силикатного кирпича

    • демократичная цена – если задаваться вопросом о том, сколько стоят силикатные кирпичи, то ответ порадует даже самого скептически настроенного покупателя. Цена обычно ниже, чем у керамических на 20-30%. Это обусловлено тем, что на его изготовление требуется гораздо меньшее количество времени и энергии;
    • презентабельный внешний вид – цветные силикатные кирпичи отлично подойдут для внешних отделочных работ. Кроме того, они могут похвастаться гладкой поверхностью и ровной формой, поэтому фасад из силикатного кирпича не нуждается в дополнительной обработке, например, в оштукатуривании;
    • экологическая безопасность – по ГОСТу силикатный кирпич изготавливается из экологически чистых материалов, а на его поверхности не образуется плесень или грибок.

    Таким образом, видно, что силикатный кирпич – это очень хороший выбор для вашего строительства. Фото силикатного кирпича демонстрируют его презентабельный внешний вид, а отзывы специалистов подтверждают отличные эксплуатационные характеристики. Этот материал используется на стройках во всем мире уже не первый год, а его популярность постоянно растет, что свидетельствует о высоком качестве и надежности.

    Силикатный кирпич считается достаточно прочным материалом

    Полезный совет! Ответ на вопрос, сколько силикатных кирпичей в 1 м² зависит от того, полуторные или обычные это блоки. Поэтому задавая такой вопрос продавцу, обязательно уточняйте габариты изделия.

    Силикатный кирпич – это строительный материал, не лишенный недостатков. У него также есть ряд слабых сторон, о которых важно знать:

    • невысокие показатели морозоустойчивости – если вы строите дом из силикатного кирпича то учтите, что его придется дополнительно утеплять. Какой бы размер силикатного кирпича вы не выбрали, его структура очень восприимчива к низким температурам, а также может пострадать в холодное время года из-за поглощения влаги;
    • относительно невысокая теплоизоляция – со звукоизоляцией силикатный кирпич справляется хорошо, а вот тепло задерживает неважно. Поэтому вне зависимости от того, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки, вам все равно придется дополнительно утеплять стены дома из этого материала;

    Внешние стены здания сооружены из полнотелого силикатного кирпича

    • большой вес – это и плюс, и минус материала одновременно. Вес полуторных силикатных кирпичей, как и обычных, положительно влияет на прочностные характеристики сооружения, но создает ряд неудобств при транспортировке и укладке материала;
    • непригодность для возведения отдельных типов сооружений – из силикатного кирпича не рекомендуется строить многоэтажные здания, а также печи, камины и дымоходы, то есть конструкции, которые могут подвергнуться воздействию высоких температур.
    Читать еще:  Как связывают облицовочный кирпич со стеной

    Спорный момент – это влагопоглощение материала. По ГОСТу допускается поглощение влаги до 6%. При этом скорость впитывания влаги у силикатного изделия ниже, чем у керамического. Поэтому, сколько силикатных кирпичей в 1 м³ кладки бы ни было, она будет лучше сопротивляться влаге, чем такая же кладка из керамического кирпича.

    При всех этих недостатках положительные стороны, например цены за штуку силикатного кирпича, перевешивают их. Именно поэтому данный материал пользуется такой популярностью во многих странах мира.

    Силикатный кирпич для облицовки здания

    Доброе слово о силикатном кирпиче

    Старый друг лучше новых двух. Эта пословица применима не только к человеческим отношениям, но и к разным предметам материального мира, в том числе к строительным материалам. Часто случается, что некоторые из них, вполне заслуженные и испытанные временем, под натиском рекламы модных новинок вытесняются из поля зрения застройщика. Пример такого незаслуженного забвения — силикатный кирпич.

    А ведь еще совсем недавно силикатный кирпич успешно соперничал со своим керамическим собратом за место в сердце застройщика. Более того, многие сознательно делали выбор в пользу силикатного кирпича, который на фоне керамического, не всегда отличавшегося ровными гранями и однородным цветом, выделялся безупречными формами и девственной белизной. Правда, парадный вид сохранить надолго ему удавалось далеко не всегда.

    Часто он темнел и даже обрастал мхом, особенно в местах постоянного увлажнения, что и послужило основанием для упреков в его адрес. Но на самом деле у силикатного кирпича, как и у любого материала, есть своя сфера применения и соответствующий режим эксплуатации, с которым необходимо считаться. Это убедительно подтверждает европейский опыт применения силикатного кирпича: при условии грамотно выполненной гидроизоляции из него можно возводить даже стены фундаментов и подвалов.

    ПРОИЗВОДСТВО

    Силикатный кирпич — это искусственный камень, который изготавливается из смеси кварцевого песка (90% по объему), негашеной извести (10%) и воды. По сравнению с керамическим он не имеет долгой истории — патент на его выпуск был выдан в Германии относительно недавно, в 1880 году. Широкое распространение материал получил, когда появились технические средства для его массового производства, а именно — автоклавы.

    Автоклав — это герметичный аппарат, в котором можно создать условия повышенного давления, определенной влажности и температуры. Чтобы получить силикатный кирпич, сырье сначала смешивают в необходимых пропорциях, после чего увлажненную смесь выдерживают несколько часов в специальных емкостях (силосах или реакторах), где происходит гашение извести. Затем готовая силикатная смесь подается в механический пресс — здесь под высоким давлением происходит формование кирпича-сырца.

    После окончания процесса прессования отформованные изделия укладывают на вагонетки и направляют в автоклав, где в течение нескольких часов подвергают тепловлажностной обработке при температуре 170—200 °С и давлении 8—12 атм. В результате ее происходит химическая реакция между ингредиентами смеси, и кирпич-сырец превращается в камень, который при высыхании окончательно дозревает и приобретает свои главные достоинства — прочность и плотность.

    АССОРТИМЕНТ

    В соответствии с ДСТУ Б В.2.7-80-98 силикатные изделия (кирпичи и камни) по назначению могут быть:
    рядовыми (для кладки наружных и внутренних стен);
    лицевыми (для кладки и облицовки наружных и внутренних стен). Лицевые изделия изготовляют бесцветными или цветными (чаще всего их окрашивают в массе, вводя пигменты в силикатную смесь перед формовкой). Выпускают также офактуренный лицевой кирпич, в котором одна или две грани обработаны «под рваный камень». Все это позволяет существенна повысить декоративные качества кладки.

    По средней плотности изделия подразделяют на легкие (со средней платностью до 1450 кг/м3), облегченные (от 1451 до 1650 кг/м3) и тяжелые (более 1650 кг/м3).
    По прочности на сжатие изделия подразделяют на марки М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300 (для строительства 2—3-этажного коттеджа подойдет кирпич М100). Лицевые изделия должны иметь марку по прочности: кирпич — не менее М125, камни — не менее М100.
    По морозостойкости кирпич и камни подразделяют на марки F15, F25, F35, F50 (чем выше этот показатель, тем лучше). Лицевые изделия должны иметь марку по морозостойкости не менее F25.

    Читать еще:  Углы для стен под кирпич

    По размерам силикатные изделия подразделяются:
    — на одинарный кирпич — 250 х 120×65 мм;
    — утолщенный кирпич — 250x120x88 мм;
    — камень — 250 х 120 х 138 мм; 250 х 120 х 248 мм; 250 х 240 х 248 мм.

    Кирпич может изготовляться полнотелым или пустотелым, камни — только пустотелыми. Силикатные камни размерами 250 х 240 х 248 мм (так называемые силикатные блоки) недавно появились на отечественном рынке и пока, к сожалению, не получили широкого распространения. В то же время в Европе это чрезвычайно популярный стеновой материал для частного домостроения, особенно в Германии. Эти изделия обладают повышенными звукоизоляционными и пожаробезопасными характеристиками, не требуют армирования, позволяют снизить расход материалов, ускорить процесс кладки (этому, помимо всего прочего, способствует наличие пазогребневого соединения на торцевых гранях блока) и получить ровную поверхность стены.

    Лицевой кирпич утолщенный. Лицевой камень двойной. Лицевой камень тройной. Силикатный блок

    ХАРАКТЕРИСТИКИ

    Силикатный кирпич — надежный и доступный материал. Его несомненные преимущества:
    экологичность — он изготовлен из натурального сырья;
    гигиеничность — присутствие в составе сырья извести, природного антисептика, существенно снижает вероятность появления плесени;
    высокая плотность — это качество обусловлено способом производства силикатного кирпича, оно предопределяет прочность материала;
    высокий уровень звукоизоляции — это свойство также является следствием высокой плотности материала; эта особенность важна при возведении межкомнатных перегородок;
    способность аккумулирования тепла и влаги — создает в доме комфортный микроклимат, способствующий хорошему самочувствию;
    низкая цена — материал дешевле керамического аналога на 20—25%, что объясняется доступностью сырья и отсутствием энергоемких процессов при изготовлении;
    широкий ассортимент —кирпич и камни разных размеров, окрашенные и офактуренные изделия обеспечивают возможность выбора и оптимального решения поставленных задач.

    Необходимо принять во внимание некоторые недостатки силикатного кирпича:
    высокое водопоглощение — не рекомендуется использовать силикатный кирпич для устройства фундаментов (ниже гидроизоляционного слоя), которые находятся под воздействием грунтовых вод, а также стен помещений с мокрым режимом эксплуатации (баня, прачечная) без применения специальных мер по защите стен от увлажнения; нейтрализовать этот недостаток можно с помощью гидрофобизаторов, благодаря которым значительно уменьшается водопоглощение материала и повышается его морозостойкость;
    — из-за высокого водопоглощения силикатный кирпич сложно оштукатурить — он быстро впитывает влагу из раствора; чтобы улучшить адгезию, стену необходимо обработать грунтовкой;
    высокая теплопроводность — наружные стены, чтобы соответствовать нормам по теплозащите, должны быть обязательно утеплены;
    низкая стойкость к воздействию высоких температур — материал нельзя использовать для кладки печей и каминов;
    большая масса — повышает трудоемкость кладки и стоимость транспортировки, требует более мощного фундамента.

    Кирпич с фактурой «рваный камень»

    Силикатный кирпич может быть белым и цветным

    Процесс производства

    Силикатный блок появляется в результате следующих этапов: изготовление массы, прессование и запаривание.

    Силикатная масса может приготавливаться силосным и барабанным способом. Все компоненты перемешиваются и увлажняются. Затем состав выдерживают до десяти часов для полного гашения извести.

    После этого его подвергают прессованию. Этот процесс многоступенчатый. В начале формы заполняются смесью. Формы должны заливаться одинаково, чтобы изделия имели одинаковую плотность. Затем происходит непосредственно прессование, где состав подвергается давлению, величина которого непосредственным образом влияет на качественные характеристики. Под воздействием силы изделию придается плотность. Причем давление поднимается медленно, чтобы не произошло разложения структуры. Дальше кирпич-сырец освобождается от форм и проходит закалку в автоклаве. Здесь изделия также проходит три стадии обработки.

    На первом этапе выравнивается температура изделия и поступающего пара. На втором выдерживается одинаковый уровень температуры и давления. Третья стадия это остывание полученного продукта. На протяжении всего процесса производится контроль влажности. Отклонение от норматива отрицательно скажется на готовых изделиях. После завершения остывания будущие кирпичи отправляются на упаковку.

    Штукатурка по кирпичу. Технология процесса и выбор рабочего состава

    Если предполагается последующая чистовая отделка с геометрическим рисунком по поверхности, лучше работать по маякам. Только так поверхность получится идеально ровной.

    Подготовительные работы

    Старые перегородки надо простучать на предмет наличия крошащихся участков. Если такие есть – выдалбливаем их до тех пор, пока не оголится однородный материал. После проходим по всей стене стальной щеткой, удаляя остатки крошек кирпича и бетона. Если кладка новая, то особой подготовки она не потребует. Достаточно будет обеспылить поверхность. Чем грунтовать кирпичную стену перед штукатуркой? Лучше подобрать гидрофобный глубоко проникающий состав.

    Читать еще:  Стена треснула как обложить кирпичом

    Необходимость в маяках зависит от:

    • Степени кривизны стен.
    • Потребностей – обязательно ли идеальное выравнивание, или достаточно будет визуальной гладкости стен. Например, на лоджии, балконе, изнутри и с наружи гаража можно работать без маяков.

    Когда предполагаемая толщина слоя штукатурки по кирпичу будет от 3 см, требуется монтаж армирующей сетки. Эта мера не даст составу оползти под собственным весом. Для внутренних работ берется стальная сетка с ячейкой в 2-3 см, снаружи – оцинкованная, с ячейкой 3-4 см.

    Значительная толщина слоя штукатурки по кирпичу требует монтажа армирующей сетки Обратите внимание: при штукатурке кирпичной стены не требуется набивать на ней дополнительный рельеф, как это было бы с бетоном или пеноблоком. Просто расшиваем швы между кирпичами – это обеспечит хорошее сцепление рабочего состава с поверхностью.

    Технология штукатурки фасада по кирпичу: маячный способ

    Маяки выставляются по лазерному уровню, с расстоянием в 80-120 см друг от друга, в зависимости от длины правила, и с отступом в 20 см от углов. По разметке наносятся небольшие порции штукатурки, на них наживляются маячные профили. Далее они утапливаются на нужную глубину – по уровню. После застывания рабочего состава можно приступать к дальнейшим работам.

    Шпателем накидываем штукатурку на кирпич так, чтобы ее слой превышал высоту маяков на 2-3 мм. За один раз покрываем поверхность площадью около 1 м 2 – мы ее успеем обработать до тех пор, пока рабочий состав не начнет схватываться.

    Накидывание рабочего состава на кирпич

    Далее начинаем растягивать штукатурку по кирпичу. Приставляем правило к маякам и тянем его по ним вверх, одновременно слегка сдвигая его влево-вправо. Сильно не нажимаем, давим ровно до тех пор, пока не почувствуем, что правило прикоснулось к профилям. Когда нанесенная штукатурка будет полностью растянута, накидываем еще одну порцию, повыше. Растягиваем ее и т. д.

    Вытягивание раствора Обратите внимание: маяки со временем могут заржаветь, и пятна проступят даже сквозь чистовую отделку. Поэтому через сутки профили надо будет вырвать, а канавки от них зашпаклевать.

    Безмаячная штукатурка по кирпичу

    Смесь для безмаячной штукатурки делается чуть более жидкой, чем для маячной, так как густой состав сложнее распределяется. Работать начинаем снизу стены, накидывая на нее раствор и растягивая его правилом. За раз охватываем площадь примерно 1х1 м, слой должен составлять около 5 мм. К только что отделанной поверхности прикладываем правило под разными углами и смотрим, нет ли под ним просветов. Там, где они есть – докидываем раствор и разравниваем.

    Обратите внимание: в процессе безмаячной штукатурке по стенам может остаться какое-то количество мелких впадин. Они ликвидируются тем же раствором – набрасываем его на стены и растягиваем правилом или кельмой.

    Штукатурка кирпичных стен своими руками: видео отделки без маяков.

    Какая штукатурка лучше для стен из кирпича: выбираем смесь

    Тут все зависит от того, в доме будут проводиться работы или по фасадам. Лучшая штукатурка для наружных работ по кирпичу – цементная. У нее самое хорошее соотношение по цене и эксплуатационным характеристикам. Также подойдут силикатные и акриловые составы. Они показывают более высокую трещино- и влагоустойчивость, однако стоят на порядок дороже.

    Внутренние работы можно проводить любыми составами. Штукатурка кирпичных стен цементно-песчаным раствором выполняется в случаях, когда требуется слой от 5 см. В остальных случаях подойдут гипсовые составы – они хороши и как выравнивание, и как финишный слой. Для декоративной отделки можно взять акриловые, силикатные и венецианские смеси.

    Венецианская штукатурка

    Вывод

    Штукатурные работы по силикатному кирпичу осложняются относительно более толстым слоем и плохим сцеплением раствора с плоскостью, но, в общем процесс мало выделяется от обычной процедуры нанесения штукатурки (читайте также заметку «Штукатурный пистолет и его использование» ).

    Мы рассказали про специфики данного процесса при помощи подробной инструкции, какая вместе с видео в данной заметке сможет помочь вам сделать весь рабочий объем.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    ВсеИнструменты
    Adblock
    detector